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【機床商務網欄目 產品評測】 人工穿絲費時間、依賴熟工，盯崗累人還難穩精度——這是很多機床加工中遇到的難題。北京安德建奇AR2 Ultra自動穿絲中走絲機床，進行了全面的設計升級與技術創新——在線切割領域率先實現了全自動穿絲技術，徹底突破了往復走絲機床傳統依賴人工穿絲的技術桎梏，讓“穿絲不用手、加工不盯守”的智造體驗成為現實。
一鍵啟動全托管，這才是真正的智能穿絲
人工穿絲、緊絲、回絲的反復操作，是制約生產效率提升的核心障礙。安德建奇AR2 Ultra采用高度集成自動化設計，將穿絲、緊絲、收絲等環節整合為連貫的自動化流程。①自動穿絲：自動完成鉬絲穿入。②自動收絲：加工后自動回收。③自動緊絲：與穿絲/收絲協同，自動調節至所需張力，減輕工作強度。④輔助半自動穿絲：從容應對復雜穿絲情況，避免因穿絲卡頓導致生產中斷。
加工安全與穩定可靠性，是企業最關心的核心訴求之一。AR2 Ultra具備多重安全與穩定性保障機制：配備斷絲保護、堵轉保護功能，增強系統安全性。先進張力監測，確保恒張力控制，為穩定加工筑牢基礎。精密穿絲機構，保證穿絲準確。高品質制造，選用優質原材料和精細工藝，保障整機耐用性。
智能控制系統上，AR2 Ultra具備斷絲自動檢測及導絲器自動清潔功能，確保持續高效運行；同時支持自動跳步加工和集中取廢料，讓切割穩定性全程在線，無需人工干預，真正實現“開機即省心”。
精度、效率雙保障，整機性能實力在線
AR2 Ultra 在實現自動化的同時，對精度、效率與操作便捷性等基礎性能的要求并未偏廢。
高精度切割：安德建奇AR2 Ultra采用中國臺灣銀泰(PMI)/上銀精密線性導軌和滾珠絲杠，為高機械精度、加工穩定性以及優異的重復定位精度等筑牢基礎。先進電源和全伺服控制技術，配合精密機械結構，實現微米級別的切割精度，每一件產品都經得起嚴苛檢驗。
加工過程穩定高效：自研脈沖電源精確控制每個放電脈沖，結合實時伺服調整，確保加工過程穩定高效，達到高表面粗糙度和高切割速度，同時有效降低鉬絲損耗；同時配置Z軸數控，保障錐度加工的自動完成，提高了錐度加工的精度，無需人工計算數據，又快又準。實現集中取廢料功能，配合自動穿絲功能，實現了夜間無人值守、自動完成多型腔模板加工的過程，大大節約了人工成本，提高整機利用率。
更便捷的人機交互體驗：22寸高清大屏配合手持控制盒，直觀易用；支持多種操作語言，提供方便的軟件設置和加工參數分類管理系統；并具備方便快捷的歷史數據庫，用戶可隨時調用歷史數據進行加工，新手也能快速上手出活。
一鍵適配多種材料與復雜工藝：支持多種自動編程功能，包括多孔集中取廢料、錐度加工、局部錐度加工、異形加工、無屑加工、自動穿絲等自動編程；預置豐富的工藝參數庫，可針對鋼、銅、鋁、硬質合金等不同導電材料，優化低損、高效切割方案。
多行業適配，降本增效真剛需
好設備，用結果說話：省人、省時、省料，就是實實在在的利潤。安德建奇AR2 Ultra自動穿絲中走絲機床，通過全自動穿絲、智能編程、高精度恒張力控制與高效能源管理，真正實現了“人停機不停、料盡其用、時盡其效”的智能制造目標，可廣泛應用在模具制造、航空航天、汽車零部件、電子通訊、醫療器械、日用五金等諸多行業，針對鋼、銅、鋁等各類導電金屬材料，均可實現高精度、高效率切割加工。
夜間無人值守功能，不用工人熬夜盯崗，設備利用率直接拉滿；自動化程度高減少人工干預，顯著降低人工成本和勞動強度，還能保證產品加工的一致性，避免人為操作誤差；一體機結構減少加工液飛濺，既環保又能降低耗材浪費，安德建奇自動穿絲中走絲機床AR2 Ultra是生產線上的實用擔當。
專注技術研發，助力中國智造不斷前行
優質的產品背后，是強大的企業實力與堅定的發展理念支撐。北京安德建奇一直秉持“客戶為先，服務為本”的技術服務宗旨，“掌握核心技術關注客戶體驗”的研發方向，不追求花哨的噱頭，只專注做好一件事：“讓機器成為客戶創造價值的智能伙伴”，這也是安德建奇一以貫之的企業使命。
安德建奇在近30年的發展過程中，始終專注于高端數控設備領域，致力于為客戶提供最佳解決方案，客戶群遍布新能源汽車、航空航天、軍工電子、特種材料等行業的頭部企業，產品銷往南美、北美、歐洲、東南亞等20多個國家和地區，連續多年在特種加工行業出口占比最高。
當下制造業，智能化、自動化、高精度早已不是選答題，而是企業站穩腳跟的必答題。如果你還在為人工穿絲效率低、精度不高、品質不穩定而煩惱，安德建奇AR2 Ultra系列就是你一直在尋找的“更優解”，自動穿絲系統的引入，必將為往復走絲技術開啟全新紀元。
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