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【機床商務網欄目 產品評測】在追求極致精密與效率的高端制造領域，當企業還在為“批量生產跟不上訂單節奏”、“高精度加工效率低下”、“復雜工序內耗嚴重”而頭疼時，埃弗米GMU900成為助力企業突破效能瓶頸的得力助手，真正地從“能制造”到“精智造”。
哪些企業
需要破局？
01
航空航天零部件制造商
Aerospace
02
精密模具企業
Precision mould
03
高端裝備制造企業
High-end equipment
高端制造效能
3大瓶頸
1、精密瓶頸難突破：
在加工鈦合金、鎳基高溫合金等難切削材料時，傳統設備為保證精度只能放慢速度，導致生產周期冗長；一旦提速，精度又會大幅下降。
2、工序多效率低下：
以航發葉盤加工為例，需經過多道工序，傳統設備需要跨多臺設備操作，耗時長，生產進度滯后。
3、批量生產質量波動大：
受設備熱變形、刀具磨損不一致等因素影響，同一批次產品尺寸精度波動大，難以滿足高端客戶嚴苛的質量標準。
核心優勢凸顯
助力效能提升
高剛性結構設計
天車龍門結構床身
整體剛性強
能抵抗切削過程中的振動
高精度主軸系統
配備高轉速、低振動高速精密電主軸
結合動態特性補償算法
確保長時間連續加工保持高精度
高效工序整合能力
“粗精同步”一次裝夾多道工序加工
避免重復裝夾的誤差
縮短復雜零件的生產周期
優異的動態性能
精密消隙齒輪傳動技術
高速運行時保持平穩
保證加工精度和表面質量
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