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【機床商務網欄目 產品評測】一臺好的機床，其衡量指標不僅包括加工精度、加工能力、生產效率和可操作性，還包括精度長期穩定性、結構可靠性、使用壽命等。
大族機床HT710高速加工中心在效率、精度、性能等多方面充分發揮整體優勢，經過市場驗證和用戶實際加工認可，其高性能和保值率享譽機加圈。
大族機床HT710高速加工中心以高剛性、高應答結合高速度、高精度，在滿足加工表面高質量的同時兼具高速高效性，助力高端機加工市場高性能加工。作為一款量產零件加工利器，HT710在精度要求較高、大批量快速生產的應用場景中更具優勢，完美契合用戶實際加工核心訴求。
HT710集鉆孔、攻牙、銑削等加工為一體，廣泛應用于3C、新能源汽車零部件、模具、醫療器械等行業中小型板類、殼體類、盤類等零件加工。尤其在3C行業手機邊框、蓋板，以及表面質量要求高的各類產品零部件加工上，效率和合格率尤為突出，為用戶提供高效、精準的工藝技術解決方案。
性能出色
精度和效率更優越
高性能主軸：BT30直結主軸，20000rpm高轉速和高剛性動件結構，確保高速切削穩定性和攻牙精度，使主軸性能100%實現；采用進口陶瓷滾珠軸承，進一步增加軸承壽命和精度。
高速高精數控系統：搭載西門子828D系統(可選三菱M80系統/FANUC系統)，力量更大，電機3倍過載，更高的扭矩，使得機床擁有更充沛的力量，同等機械條件下鉆孔攻絲更快，切削更自如；采用“精優曲面”運動控制技術，提升工件表面加工質量的同時縮短加工時間；自適應加工工藝，自動化支持，實現高動態響應、高質量智能化控制。
高速換刀系統：20T高速刀臂式自動換刀系統，最佳路徑選刀和預備刀功能，縮短換刀時間，提高加工效率，減少非加工時間，輕松滿足現代高精密加工需求；最短刀臂設計，實現高速度、低慣性，降低扣刀沖擊力，刀-刀換刀時間0.95s，屑-屑換刀時間2.9s；專利型安全扣刀裝置，解決一般刀臂式扣刀裝置撞擊刀把而影響主軸軸承精度及壽命的問題。
三軸重要指標：高速移動進給軸、精確定位；X/Y/Z三軸定位精度5μm，重復定位精度3μm，Z軸最大加速度1.3G；三軸都配置了48m/min的快給速度，極大縮短加工時間，滿足快速高效加工需求。
匠心精工
加碼強悍加工能力
HT710采用高剛度床身，穩如磐石，使負載強度、機床的穩定性能大幅上升。采用Box-in-Box和大跨距設計，重量比同類機型輕20%，立柱中心結構為大O型設計，有效提高橫向和縱向剛性。
X/Y/Z三軸移動件輕量化、模塊化設計，采用同高級米漢納鑄鐵材料，機床動態性能更好，實現高應答高速加工。X/Y/Z三軸采用電機與高精度滾珠絲桿直連驅動，THK精密滾珠絲桿，THK線軌，搭配NSK絲桿軸承，品質保障，真材實料。
三軸導軌均采用滾珠線軌承載，高剛性，低摩擦，低噪音，抗震性強，輕量化設計，慣量低，可以提供更高的響應，大幅度提升加工速度。
HT710結構緊湊、工序集約，后置排屑水箱，機床兩側無需保養，減少占地空間，使得機床前方的日常操作和后方的維護保養都可以輕松進行。
質量護航
帶來更高價值體驗
大族機床注重更高效、更高質、更穩定的生產加工工藝，擁有更嚴苛的檢驗體系和驗收標準，HT710等產品系列已獲得歐盟CE認證。
激光檢驗均以VDI/DGQ 3441為檢驗標準，同時采用激光干涉儀、英國雷尼紹球桿儀等檢測設備和輔助工具，保證機床定位精度、重復定位精度、垂直度、平行度、真圓度的準確性。配備云生產管理系統及工件在線量測、刀具長度和直徑測量等功能，實現車間全局信息管理，實時監控反饋設備狀態，確保工件生產效率和加工質量。
依托大族集團完善的國際銷售服務網絡，大族機床可為全球客戶提供本地化的優質服務，24小時內響應，并快速提供有效的技術支持和解決方案，貼心服務，品質保障，確保用戶售前售后全程無憂。
品質見證
客戶盛贊HT710系列
HT710高速加工中心作為大族機床核心機型之一，因其性能穩定、保值率高等優勢，經過了市場的長期考驗，在機加圈廣受好評，用戶反饋較佳。
01
深圳市浩洋匯豐技術有限公司
“散熱最好的材質是紅銅，紅銅易粘刀，處理不好就容易報廢，大族機床HT710的高轉速幫我們解決了這個難題，給我們帶來了一些效益。同樣的程序、人員、場地、能耗等，大族HT710比傳統鉆攻機快了10-15%。”
02
深圳市富運達機械有限公司
“大族機床HT710整體性能比其他國產品牌高很多，性能穩定，非常OK。效率、表面光潔度比之前提升30%左右。在光器件材料加工上，表面特性對光器件性能影響極大，所以一般對表面粗糙度要求很高，要求在0.6μm以下，其他品牌無法滿足，使用HT710加工的效果得到了我們客戶的認同。”
HT710關鍵參數
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