角度頭是一種機床附件，機床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件。原產(chǎn)于歐洲，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領(lǐng)域。使用角度頭，無需改變機床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。

應(yīng)用場合

1、大型工件固定困難時，簡單加工中使用時；

2、精密工件，一次性固定，需加工多個面時；

3、相對基準面，進行任意角度的加工時；

4、加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時；

5、孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時；

6、加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動機、箱殼內(nèi)部孔
 

角度頭的操作步驟  

開機準備：打開機床電源，進入操作界面。檢查機床參數(shù)設(shè)置，確保與當(dāng)前加工任務(wù)匹配。確認冷卻液系統(tǒng)正常工作，以保證加工過程中的冷卻效果。  

試運行：在正式加工前，進行空載試運行，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常振動或噪音。確認試運行無誤后，方可進行正式加工。  

加工操作：根據(jù)加工圖紙，輸入加工程序，啟動機床。觀察加工過程，確保刀具和工件的位置準確，加工參數(shù)合理。在加工過程中，注意觀察工作狀態(tài)，如有異常情況，立即停機檢查。  

暫停與繼續(xù)：如需暫停加工，可按下暫停按鈕，機床將停止進給，但主軸仍保持運轉(zhuǎn)。處理完暫停原因后，按下繼續(xù)按鈕，機床將繼續(xù)執(zhí)行剩余的加工程序。  

維護與保養(yǎng)  

日常清潔：每次加工完成后，及時清理表面的切屑和污垢，防止影響下次使用。使用干凈的布和適量的清潔劑，擦拭角度頭和刀具。  

潤滑保養(yǎng)：定期檢查潤滑狀況，必要時添加潤滑油。確保潤滑系統(tǒng)正常工作，防止因缺油導(dǎo)致的磨損。  

定期檢查：定期檢查緊固件，確保其緊固可靠。檢查角度調(diào)節(jié)裝置的靈活性和準確性，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整或更換。  

存儲條件：長時間不使用時，應(yīng)將清洗干凈，并涂抹防銹油，防止生銹。存放在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中，避免陽光直射和潮濕。  

常見問題及解決方法  

角度頭無法轉(zhuǎn)動：檢查角度調(diào)節(jié)裝置是否卡死，嘗試手動調(diào)整。若手動調(diào)整無效，拆卸，檢查內(nèi)部是否有異物或損壞的零件，進行修復(fù)或更換。  

加工精度下降：檢查安裝是否牢固，螺栓是否松動。確認刀具安裝正確，無磨損或損壞。  

校準角度，確保其與加工圖紙一致。  

出現(xiàn)異常振動：檢查刀具是否平衡，必要時進行動平衡調(diào)整。檢查內(nèi)部是否有松動的零件，進行緊固處理。  

冷卻液無法正常流出：檢查冷卻液系統(tǒng)是否堵塞，清理管道和噴嘴。確認冷卻液泵工作正常，調(diào)整流量控制閥。