王陽(yáng)
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| 參考價(jià) | 面議 |
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更新時(shí)間:2025-11-05 14:34:25瀏覽次數(shù):363評(píng)價(jià)
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王陽(yáng)
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 刀庫(kù)類型 | 圓盤式刀庫(kù) |
|---|---|---|---|
| 刀庫(kù)容量 | 24把 | 工作臺(tái)T型槽 | 28-250 |
| 工作臺(tái)尺寸 | 2800×8000mm | 工作臺(tái)數(shù)量 | 單工作臺(tái) |
| 工作臺(tái)最大承重 | 每㎡15000kg | 換刀方式 | 無(wú)機(jī)械手 |
| 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),板材,其他 | 加工用途 | 銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪 |
| 界面語(yǔ)言 | 中文 | 類型 | 動(dòng)梁式 |
| 聯(lián)動(dòng)軸數(shù) | 三軸聯(lián)動(dòng) | 龍門寬度 | 3800mm |
| 售后保修期 | 12個(gè)月 | 數(shù)控系統(tǒng) | 可選配,西門子/SIEMENS,發(fā)那科/FANUC |
| 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 14500×6800×8500mm | 銷售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 |
| 主軸電機(jī)功率 | 30/37kW | 主軸轉(zhuǎn)速 | 20-4500r/min |
| 主軸錐孔 | BT50 | 最大行程 | X軸:8500mm,Y軸:4400mm,Z軸:1500mm |












3.8×8米動(dòng)梁動(dòng)柱式龍門加工中心
龍門寬度:3800mm
工作臺(tái)尺寸:2800mm×8000mm
工作臺(tái)承重:15000kg/㎡
XYZ軸行程:8500/4400/1500mm
W軸行程:1500mm
主軸規(guī)格:BT50
主軸功率:30kw(可選配37kw)
切削速度:1-6000mm/min
主軸轉(zhuǎn)速范圍:20-4500rpm
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喬那科3.8×8米動(dòng)梁動(dòng)柱式龍門加工中心,具備寬廣的加工范圍與高度靈活的結(jié)構(gòu)布局,特別適合能源裝備、軌道交通、船舶制造及大型機(jī)械零部件行業(yè)。憑借動(dòng)梁與動(dòng)柱的協(xié)同設(shè)計(jì)和強(qiáng)大的主軸系統(tǒng),該機(jī)床成為重型加工與高精度加工兼顧的理想選擇。
一、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,高剛性支撐
動(dòng)梁動(dòng)柱式結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)橫梁升降與立柱橫向移動(dòng)的雙自由度調(diào)節(jié),加工空間靈活,覆蓋范圍廣。
橫梁升降優(yōu)勢(shì):
加工空間可變:橫梁可沿Z方向大范圍升降,不同高度工件均能輕松容納,加工超大型件時(shí)不受空間限制。
剛性與精度兼顧:在小型或中等工件加工時(shí),橫梁可下降至靠近工件的位置,縮短主軸伸出長(zhǎng)度,提升剛性和精度,減少振動(dòng)與熱漂移。
加工效率提升:橫梁升降帶來(lái)最佳刀具切削位置,避免“長(zhǎng)懸伸”加工,提高切削效率與刀具壽命。
工藝適應(yīng)性強(qiáng):可根據(jù)工藝需求靈活調(diào)整橫梁高度,實(shí)現(xiàn)粗加工的大空間布局與精加工的小跨距高剛性自由切換。
大行程適用:特別適合能源裝備、軌道交通、船舶制造中那些高度差大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型工件。
二、主軸系統(tǒng),強(qiáng)勁靈活
標(biāo)配直聯(lián)+BF減速箱主軸系統(tǒng),兼顧重切削與精加工。
低速高扭矩:減速箱提供強(qiáng)大輸出,滿足鋼、鑄鐵、模具結(jié)構(gòu)件等重切削工況。
高速高效率:主軸運(yùn)行平穩(wěn),熱漂移小,保證模具曲面與精細(xì)部件加工精度。
三、檢測(cè)嚴(yán)格,精度可控
喬那科堅(jiān)持全過(guò)程檢測(cè),保證每臺(tái)設(shè)備出廠即滿足標(biāo)準(zhǔn),所有檢測(cè)結(jié)果由質(zhì)量管理中心存檔,可實(shí)現(xiàn)全程可追溯,客戶亦可現(xiàn)場(chǎng)參與預(yù)驗(yàn)收與打樣。
激光干涉儀檢測(cè):確保三軸定位精度與重復(fù)定位精度。
球桿儀測(cè)試:驗(yàn)證機(jī)床動(dòng)態(tài)圓度與插補(bǔ)精度。
主軸熱穩(wěn)定性測(cè)試:長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)下,保證熱漂移可控。
滿負(fù)荷切削試驗(yàn):模擬實(shí)際工況,確保機(jī)床長(zhǎng)期可靠。
四、應(yīng)用場(chǎng)景,全面覆蓋
動(dòng)梁動(dòng)柱式龍門加工中心,定位于大型工件與復(fù)雜加工需求:
軌道交通:車體骨架、轉(zhuǎn)向架零部件。
能源裝備:風(fēng)電機(jī)座、大型發(fā)電設(shè)備部件。
船舶制造:大型骨架件、艙體結(jié)構(gòu)件。
工程機(jī)械:大型底盤件、鑄鋼結(jié)構(gòu)件。
可選配鏈?zhǔn)降稁?kù)、自動(dòng)換銑頭、并兼容西門子、發(fā)那科等數(shù)控系統(tǒng),滿足不同客戶的工藝習(xí)慣。
五、可靠制造,穩(wěn)定長(zhǎng)期
喬那科始終以“穩(wěn)定可靠、精度長(zhǎng)久”為制造理念,憑借成熟的工藝、嚴(yán)格的檢測(cè)和長(zhǎng)期的市場(chǎng)驗(yàn)證,已成為企業(yè)提升產(chǎn)能、保障精度、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的長(zhǎng)期合作伙伴。
設(shè)計(jì)可驗(yàn)證:通過(guò)有限元分析與實(shí)際工況反復(fù)驗(yàn)證。
制造有保障:完整生產(chǎn)體系,核心部件自制率高。
品質(zhì)可追溯:全流程質(zhì)控,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)標(biāo)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)