合肥鋅鋼護欄貨架全自動數控沖床型材自動打孔機 返回列表頁

  合肥鋅鋼護欄貨架全自動數控沖床型材自動打孔機配備特點：
    1、 采用進口PLC及進口高精密伺服或步進系統控制沖孔定位，定位精度達到0.2mm，送料平穩均勻，并有電機故障診斷及保護功能。
    2、 操作界面采用LCD中文顯示屏，所有操作，只需要一個畫面，可同時設定沖孔間距、次數和批次，并顯示實際沖孔次數和批次、聲光報警，并設有手動/自動轉換功能
    3、 可同時沖二卷材料，并可安裝二套氣壓沖孔模具，左右自由定位，速度可提高一倍。
    4、 收卷牽引采用收料直流電機+浮動輥結構，合理的結構和電器控制保證收料過程中張力的穩定.可保證材料zui小的拉伸變形。.
    5、 集中電氣控制箱,電氣元件分布合理, 每條線都做有記號，診斷維修簡單快捷，不易出故障，控制系統更為可靠.

   合肥鋅鋼護欄貨架全自動數控沖床型材自動打孔機與傳統壓力機相比，伺服壓力機的特征如下：
  （1）提高生產率，沖壓行程可設定為生產必要的zui小值，可維持與加工內容相適合的成形速度。
  （2）產品精度高，始終保持下死點的精度，抑制產品出毛邊，防止不良產品 的產生。
  （3）噪聲低，模具使用壽命長。通過降低噪聲模式，即減小模具與板材的沖壓距離，減小模具的工作行程，從而延長了模具的使用壽命，大幅度降低了使用成本。
  （4）沖頭運動的可控制性，使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的壓力頭運動方式，有效提高產品的精度和穩定性，提高模具壽命及生產率，而且可實現*沖裁，甚至可以擴大加工范圍，適于沖裁、拉伸、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將沖壓頭運行停止保壓，提高制件的成形質量。
  （5）取消了傳統機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅動件，簡化了機械傳動結構，潤滑量小，行程可控。由于電力消耗少，因此運行成本也大幅降低。相對于液壓沖床，伺服機床的工作效率比液壓機床提高20%左右。在機床部件磨損后的維修方面，伺服機床的結構簡單，所以維修更方便、快捷。

  適用于防盜網、護欄、貨架，展示架等管材沖孔，該機在不銹鋼市場得到非常熱烈的歡迎和肯定。可加工直徑在Ф80、壁厚1.5mm內的銅管、鐵管，鋁管及鋼管，亦可加工80×80mm以下、壁厚2.5mm內的不同材質的方管及異型管。該機具有良好的穩定性、重復性好、效率高的特點，而且能在復雜形狀的管件上加工半孔或全孔。通過更換模具可加工各種不同規格及形狀的孔徑，該機沖孔平整無毛刺，定為準確，可生產各種新型防盜網（菱形防盜網、梅花管防盜網、圓管方管防盜網、亦可做護欄、貨架等沖孔使用）。整機夾緊、工件定位(X坐標)由伺服驅動，自動送料和退料整機控制采用微電腦控制，通過觸摸屏界面進行參數設定及操作切換，操作簡單方便、并可存儲100個以上產品的加工參數，一次可以同時沖兩支同一規格管孔距精準，一人可以管理2-3臺機是鋅鋼護欄，防盜網，門花，貨架和展示架行業的沖孔設備。　　　 采用液壓系統做為沖孔主動力,優點:安全,噪音小,速度快等.