機(jī)床精度、效率、成本協(xié)同進(jìn)階，助力制造業(yè)提質(zhì)降本增效——CCMT2026部分展品綜述（4）

　　【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 產(chǎn)品評(píng)測】 4．齒輪加工機(jī)
 

　　據(jù)目前資料，本屆展會(huì)有齒輪加工類展商30多家，展品80余臺(tái)，以滾齒機(jī)和磨齒機(jī)為主。主要展商有通用技術(shù)集團(tuán)、秦川機(jī)床集團(tuán)、重慶機(jī)床集團(tuán)、宜昌長機(jī)、中大創(chuàng)遠(yuǎn)、普什寧江、南京尼康、南京工大數(shù)控、中山邁雷特、廣宇大成、安徽力成、模德機(jī)床、浙江陀曼、中智鯨工、利勃海爾、埃馬克、德福埃斯、尼得科、浜井產(chǎn)業(yè)、東洋先進(jìn)機(jī)床等企業(yè)。
 

　　我國新能源汽車的快速發(fā)展，改變了齒輪加工機(jī)床的市場格局，高精度、高效率齒輪加工機(jī)床成為當(dāng)今齒輪加工技術(shù)市場競爭的焦點(diǎn)。境內(nèi)外齒輪加工機(jī)床制造企業(yè)紛紛推出新的技術(shù)和產(chǎn)品，以滿足市場對(duì)于高精度齒輪大批量加工的旺盛需求。
 

　　采用高質(zhì)量鑄鐵材料，高剛性、熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念，采用液體靜壓導(dǎo)軌技術(shù)，刀具主軸(B)軸與工件主軸(C)配置內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)等措施，以保證機(jī)床的高剛性和熱穩(wěn)定性。有高精度的磨齒機(jī)床選用礦物床身，以獲得更佳的剛性和熱穩(wěn)定性。
 

　　應(yīng)用直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)，刀具主軸和工件主軸采用高速大扭矩力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，提高機(jī)床的運(yùn)動(dòng)速度和快速響應(yīng)性能，兼顧提高機(jī)床的精度。
 

　　雙工位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在一臺(tái)設(shè)備上整合多種加工工藝，實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工。提高主軸轉(zhuǎn)速、采用CBN砂輪，獲得更高的切削速度。這些技術(shù)是當(dāng)前提高齒輪加工機(jī)床效率最多見而有效的措施。如重慶機(jī)床的YD3603臥式滾齒機(jī)，刀具主軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá)12000r/min，工件主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)3000r/min；秦川機(jī)床集團(tuán)的YKS7226雙工位蝸桿砂輪磨齒機(jī)砂輪主軸最高磨削轉(zhuǎn)速6000r/min，工件主軸最高轉(zhuǎn)速3000r/min，砂輪線速度可達(dá)到100m/s。普什寧江數(shù)控臥式滾齒機(jī)YK3603、宜昌長機(jī)YK7232蝸桿砂輪磨齒機(jī)、南京康尼KN-GIV500數(shù)控復(fù)合磨齒機(jī)、中山邁雷特MLT-N30H小模數(shù)臥式滾齒機(jī)、無錫泰諾FGM-350數(shù)控成形磨床、模德機(jī)床VS 250滾齒機(jī)、浜井產(chǎn)業(yè)N60滾齒機(jī)等，都采用了高轉(zhuǎn)速主軸，或者多工位結(jié)構(gòu)。
 

　　集成自動(dòng)上下料裝置，搭載桁架機(jī)械手或關(guān)節(jié)機(jī)器人、單機(jī)自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)傳輸料倉等自動(dòng)化裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，提高生產(chǎn)效率，降低制造成本。
 

　　提高機(jī)床智能水平，以提高齒輪加工精度和生產(chǎn)效率。如工件自動(dòng)裝夾、工件位置自動(dòng)檢測、自動(dòng)對(duì)刀、隨機(jī)動(dòng)平衡、自動(dòng)磨削及自動(dòng)修整、溫度自動(dòng)補(bǔ)償、磨削過程檢測、三截面抗扭曲修形等。
 

　　應(yīng)用干切削技術(shù)是當(dāng)前齒輪加工機(jī)床踐行節(jié)能減排的最主要措施。大多數(shù)企業(yè)都開發(fā)了干切削齒輪加工機(jī)床，尤以干切滾齒加工技術(shù)應(yīng)用最為廣泛。此外，多家企業(yè)開發(fā)車齒機(jī)，應(yīng)用了干切技術(shù)。如重慶機(jī)床、宜昌長機(jī)、中大創(chuàng)遠(yuǎn)、北京若肯的干切滾齒機(jī)，利勃海爾、重慶機(jī)床、宜昌長機(jī)的車齒機(jī)。
 

　　（1）秦川機(jī)床YKS7226數(shù)控雙工位蝸桿砂輪磨齒機(jī)，是針對(duì)新能源汽車、精密減速器等行業(yè)開發(fā)的新一代數(shù)控雙工位蝸桿砂輪磨齒機(jī)，床身采用礦物質(zhì)鑄件，提高整機(jī)的熱穩(wěn)定性；砂輪主軸最高磨削轉(zhuǎn)速6000r/min，工件主軸最高轉(zhuǎn)速3000r/min，砂輪線速度可達(dá)100m/s；加工齒輪精度可達(dá)GB/T10095.1-2022 3級(jí)，其中ffα≤1.5μm，CPK≥1.67(齒厚)跨棒距0.04mm；具有齒面扭曲控制、單邊修整、點(diǎn)修整、網(wǎng)紋磨削、鏡面磨削等功能，可實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)裝夾、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)磨削及自動(dòng)修整過程的全自動(dòng)控制，滿足大批量漸開線圓柱齒輪的精密磨削。
 

秦川機(jī)床YKS7226數(shù)控雙工位蝸桿砂輪磨齒機(jī)
 

　　（2）通用技術(shù)集團(tuán)YK2030數(shù)控螺旋錐齒輪立式磨齒機(jī)，八軸五聯(lián)動(dòng)，采用立式布局，高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，擁有全中文界面的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)軟件，具有偏心磨削防燒傷、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)余量分配等功能。
 

　　（3）重慶機(jī)床YT7226GH數(shù)控雙工作臺(tái)磨齒機(jī)，是針對(duì)新能源汽車齒輪高效高精度磨削加工要求開發(fā)的新一代雙工作臺(tái)蝸桿砂輪磨齒機(jī)，采用雙工件主軸，循環(huán)加工輔助時(shí)間再5s以內(nèi)，采用進(jìn)口高精度端面齒盤加液壓浮動(dòng)拉緊裝置對(duì)工作臺(tái)交換進(jìn)行定位和鎖緊，加工精度一致性達(dá)0.005mm以內(nèi)；磨削主軸最高轉(zhuǎn)速7000r/min，工件主軸最高轉(zhuǎn)速1600r/min，最大磨削線速度100m/s，齒形齒向波紋度可穩(wěn)定在0.0012mm以內(nèi)。具有變壓力角和變導(dǎo)程修整、齒向任意修形、齒面扭曲補(bǔ)償、點(diǎn)修整(任意齒形修整)、齒面網(wǎng)紋磨削、雙壓力角非對(duì)稱齒輪磨削、小錐度齒輪磨削等功能；可實(shí)現(xiàn)工件裝夾、砂輪修整、高速對(duì)齒、余量分配、磨削和竄刀等整個(gè)加工過程的全自動(dòng)控制；機(jī)床操作界面采用重慶機(jī)床自主開發(fā)的人機(jī)界面(零編程)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話、齒輪參數(shù)計(jì)算、砂輪修整及齒輪磨削程序的自動(dòng)生成。
 

重慶機(jī)床YT7226GH數(shù)控雙工作臺(tái)磨齒機(jī)
 

　　（5）中大創(chuàng)遠(yuǎn)H30D雙工位數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)，采用雙工作臺(tái)互換結(jié)構(gòu)，提高了機(jī)床加工效率，節(jié)約了上料和對(duì)刀時(shí)間。具備高效磨削、自動(dòng)修形、自動(dòng)余量分配、首件自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)上下料等功能。磨齒精度可達(dá)到DIN 2-4級(jí)，齒面粗糙度可達(dá)到Ra0.3μm，可滿足新能源汽車高轉(zhuǎn)速、低噪聲齒輪加工精度與性能需求，快速精準(zhǔn)達(dá)到高端新能源汽車齒輪傅里葉指標(biāo)要求。
 

中大創(chuàng)遠(yuǎn)H30D雙工位數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)
 

　　（6）普什寧江YK7226數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)，采用高剛性、熱對(duì)稱性、模塊化的設(shè)計(jì)理念，機(jī)床具有精密、高效、剛性強(qiáng)、穩(wěn)定可靠、軟件功能完善、操作簡單等特點(diǎn)。砂輪主軸和工件主軸采用直驅(qū)技術(shù)，砂輪主軸高轉(zhuǎn)速7000r/min，工件主軸轉(zhuǎn)速2000r/min，砂輪主軸內(nèi)部裝有MARPOSS動(dòng)平衡系統(tǒng)，在主軸末端裝有海德漢高精度圓光柵。電機(jī)采用封閉循環(huán)油冷卻系統(tǒng)。最高可切削國標(biāo)5級(jí)精度的直齒(斜齒)圓柱齒輪。適用于工業(yè)機(jī)器人、減速機(jī)、航空航天等行業(yè)的各種不同精度齒輪的高效加工。
 

普什寧江YK7226數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)
 

　　（7）廣宇大成YK7230數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)，采用全新的結(jié)構(gòu)布局、先進(jìn)的傳動(dòng)技術(shù)和驅(qū)動(dòng)技術(shù)，配以完善的自動(dòng)對(duì)刀技術(shù)、余量自動(dòng)分配技術(shù)、自動(dòng)上下料技術(shù)、高速磨削技術(shù)、工件位置自動(dòng)檢測技術(shù)、隨機(jī)動(dòng)平衡技術(shù)、磨削過程監(jiān)測技術(shù)，提高機(jī)床的整機(jī)性能和磨削效率。
 

廣宇大成YK7230數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)
 

　　（8）浙江陀曼Y7226CNC13高效數(shù)控雙工作臺(tái)磨齒機(jī)，床身和主要鑄件均采用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造并經(jīng)過二次時(shí)效處理，床身采用雙層壁結(jié)構(gòu)且前后完全對(duì)稱設(shè)計(jì)，剛性好，熱穩(wěn)定性高。大功率、高剛性的砂輪主軸，多頭蝸桿砂輪修整與磨削等技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)大進(jìn)給量高效率磨削及高速連續(xù)展成磨削，大幅提高了磨削效率；砂輪軸配備的內(nèi)置式動(dòng)平衡頭、砂輪架上安裝的震動(dòng)傳感器以及控制柜內(nèi)的動(dòng)平衡控制器組成砂輪在機(jī)動(dòng)平衡系統(tǒng)，可有效提高工件的磨削質(zhì)量和主軸壽命。動(dòng)平衡頭內(nèi)還內(nèi)置防碰撞系統(tǒng)，可在機(jī)動(dòng)態(tài)檢測砂輪、工件與金剛石滾輪的接觸狀況，實(shí)現(xiàn)工件兩側(cè)齒面磨削余量的動(dòng)態(tài)均勻分布，消除誤操作所產(chǎn)生的碰撞。工件主軸采用大扭矩同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，提高了機(jī)床傳動(dòng)精度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能；采用大功率、高精度修整主軸，提高了修整精度和效率；修整機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)修整輪精確擺角，可對(duì)壓力角進(jìn)行精確微調(diào)。實(shí)現(xiàn)砂輪的變壓力角修整、壓力角補(bǔ)償?shù)取?br /> 

浙江陀曼Y7226CNC13高效數(shù)控雙工作臺(tái)磨齒機(jī)
 

　　（9）埃馬克G160展成輪磨齒機(jī)，采用了獨(dú)特的三軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有高剛性、高穩(wěn)定性，保障機(jī)床的加工精度。平行雙主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)一根主軸在加工時(shí)，另一根主軸可以進(jìn)行上下料。主軸交換采用直驅(qū)技術(shù)，主軸的切換時(shí)間小于2s，有效提高生產(chǎn)效率。其用戶反饋，加工精密齒輪軸的綜合效率提升50%左右，單件產(chǎn)品成本降低20%左右，而且其獨(dú)特的平行雙主軸結(jié)構(gòu)在切換時(shí)產(chǎn)生的精度誤差也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于旋轉(zhuǎn)切換模式。
 

埃馬克G160展成輪磨齒機(jī)
 

　　（10）東洋先進(jìn)機(jī)床TGG-26-2W蝸桿砂輪磨齒機(jī)，采用旋轉(zhuǎn)立柱式雙主軸結(jié)構(gòu)，應(yīng)用其內(nèi)圓磨床高速砂輪主軸所積累的技術(shù)，具有高剛性、砂輪軸轉(zhuǎn)速高(5800r/min)、輸出功率大的特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)齒輪加工的高效穩(wěn)定的展成磨削。自行開發(fā)的磨齒機(jī)專用NC操作畫面，以及各種齒面修整應(yīng)用程序，方便用戶自行操作機(jī)床上的圖形畫面，登記齒輪的螺旋角、壓力角、螺距誤差等規(guī)格，修改齒跡方向的凸度、端部后角等各種形狀。
 

東洋先進(jìn)TGG-26-2W蝸桿砂輪磨齒機(jī)
 

　　（11）重慶機(jī)床YD3126-CF數(shù)控滾齒銑棱復(fù)合機(jī)床，集成了滾齒和銑棱功能，4工位，可在不同工位同時(shí)進(jìn)行滾齒和銑棱加工。滾刀以及工件主軸采用直驅(qū)傳動(dòng)，閉環(huán)控制，傳動(dòng)鏈短、傳動(dòng)精度高；采用高剛性滾動(dòng)軸承支承，實(shí)現(xiàn)中等模數(shù)齒輪的高速、高精度、高剛性干式切削加工；可選配單機(jī)上下料機(jī)構(gòu)，自動(dòng)傳輸料倉，滿足自動(dòng)化、柔性化生產(chǎn)需求。
 

　　（12）尼得科GE25CF切削倒角一體式滾齒機(jī)，將滾齒加工與切削倒角集于一體，滾刀主軸轉(zhuǎn)速2000r/min，工件主軸轉(zhuǎn)速200r/min，加工效率高；使用專用倒角工具“ChamferX”對(duì)齒輪的倒角部分進(jìn)行展成加工，可在短時(shí)間內(nèi)獲得端面和齒面方向無凸起、無二次毛刺的良好加工表面質(zhì)量。
 

尼得科GE25CF切削倒角一體式滾齒機(jī)
 

　　（13）金巨達(dá)展出的AFFOLTER AF160小模數(shù)滾齒機(jī)，可加工模數(shù)0.02-2mm的小齒輪，機(jī)床集成了滾齒和車齒工藝，可旋風(fēng)車內(nèi)齒和強(qiáng)力車外齒，實(shí)現(xiàn)齒輪的高效高精度加工。
 

　　（14）南京工大SKGC-3000/20數(shù)控高速滾齒機(jī)，床身和立柱等基礎(chǔ)件經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有高動(dòng)靜態(tài)剛度，主軸部分采用靜壓軸承雙端支承及一齒差消隙機(jī)構(gòu)，提高主軸的傳動(dòng)剛性和穩(wěn)定性；直線軸為滾滑復(fù)合導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，采用INA滾動(dòng)體進(jìn)行帶預(yù)載的負(fù)游隙導(dǎo)向，提高定位精度與重復(fù)定位精度，同時(shí)大幅降低在交變切削力作用下產(chǎn)生的滾削振顫；自主研發(fā)的多功能滾齒軟件，各項(xiàng)功能完善、用戶界面友好、人機(jī)交互便捷；集成多種齒形修形、齒向修形功能。
 

　　（15）宜昌長機(jī)YK31400A數(shù)控滾齒機(jī)，采用立柱移動(dòng)，工作臺(tái)固定的立式布局方式。直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌采用高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌塊加鑲鋼導(dǎo)軌，進(jìn)給系統(tǒng)采用予載滾珠絲杠副，保證傳動(dòng)和進(jìn)給精度；工作臺(tái)采用大規(guī)格靜壓軸承支承，高精度雙蝸輪蝸桿副傳動(dòng)，使工作臺(tái)具有很高的動(dòng)、靜剛性，同時(shí)保證工作臺(tái)精確的無間隙分度運(yùn)動(dòng)；滾刀主軸采用大功率交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，無級(jí)調(diào)速，傳動(dòng)過程采用減振和消隙機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)高精度、高剛性的主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)。搭載自主開發(fā)的零編程滾/銑專用軟件。最大加工直徑Φ4000mm，最大加工模數(shù)30mm，加工精度7級(jí)，適用于能源、交通、礦山、電力、重型機(jī)械等行業(yè)的大型高精度齒輪加工。
 

宜昌長機(jī)YK31400A數(shù)控滾齒機(jī)
 

　　（16）中山邁雷特MLT-N30H小模數(shù)臥式滾齒機(jī)，加工工件模數(shù)0.1-0.8mm，最大加工直徑30mm，滾刀主軸最高轉(zhuǎn)速7000r/min，搭載邁雷特專用數(shù)控系統(tǒng)，原生核心齒輪加工算法軟件(非二次開發(fā)宏程序運(yùn)算)，多軸NC伺服驅(qū)動(dòng)，BC軸采用高精度大扭矩直驅(qū)伺服電機(jī)，具備高轉(zhuǎn)速高精度高扭矩及優(yōu)異的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能，配備工件液壓夾緊油缸，有加工精度高、加工效率高、精度保持性好的特點(diǎn)。
 

中山邁雷特MLT-N30H小模數(shù)臥式滾齒機(jī)
 

　　（17）北京若墾的直驅(qū)式數(shù)控高速滾齒機(jī)，可對(duì)淬火后齒輪進(jìn)行加工，加工工件硬度可達(dá)HRC62，可進(jìn)行干式切削，加工效率比機(jī)械式傳動(dòng)滾齒機(jī)提高數(shù)倍，內(nèi)置參數(shù)化操作界面，無需編程，直接輸入被加工零件信息和加工參數(shù)即可。
 

　　（18）浜井產(chǎn)業(yè)N60滾齒機(jī)，可通過干式切削實(shí)現(xiàn)高速滾切加工，滾刀主軸最高轉(zhuǎn)速5000r/min，大幅縮短加工時(shí)間，提高加工效率。加工數(shù)據(jù)可通過對(duì)話式操作屏直接輸入，機(jī)床自動(dòng)生成加工程序。切屑垂直排下后直接排出機(jī)外，降低由切屑粉導(dǎo)致的故障。機(jī)床剛性高，干切和油切均可加工熱處理后的材料。
 

　　（19）重慶機(jī)床YMH8080數(shù)控車齒機(jī)，采用濕切切削方式高效加工內(nèi)、外齒圓柱齒輪，綠色環(huán)保，適用性強(qiáng)；機(jī)床Y軸(立柱)為下置式重型架構(gòu)，床身、立柱、切向滑臺(tái)等主要的關(guān)鍵件采用雙層壁、高筋板結(jié)構(gòu)，確保機(jī)床有足夠的剛性；車齒刀主軸和工作臺(tái)主軸均采用高性能電主軸直接驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)系統(tǒng)剛性好、精度高；配置Siemens One系統(tǒng)，集成自研車齒算法人機(jī)界面，齒向修形功能實(shí)現(xiàn)齒向錐度、鼓形、非對(duì)稱等復(fù)雜修形；國內(nèi)首創(chuàng)圓柱車齒刀算法技術(shù)，具有圓柱車齒刀切削工藝齒下向小錐度、鼓形、非對(duì)稱修形功能；加工效率是插齒加工的4-8倍，精加工精度可達(dá)GB/T 10095-2008的5-6級(jí)。
 

重慶機(jī)床YMH8080數(shù)控車齒機(jī)
 

　　（20）宜昌長機(jī)YK81125數(shù)控刮齒機(jī)，六軸五聯(lián)動(dòng)，最大加工模數(shù)16mm，最大加工直徑1250mm，加工精度可穩(wěn)定達(dá)到GB5級(jí)，具備刀具保護(hù)、齒形齒向修形、無退刀槽加工、圓柱刀具加工、硬齒面加工、自動(dòng)對(duì)齒和對(duì)刀、溫度自動(dòng)補(bǔ)償?shù)裙δ堋C(jī)床各個(gè)部件、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)和數(shù)控軸經(jīng)過參數(shù)優(yōu)化，提高機(jī)床的動(dòng)、靜剛性，主線軸采用鑲鋼導(dǎo)軌和滾動(dòng)塊預(yù)加載荷的結(jié)構(gòu)，刀具主軸和工件主軸均采用力矩電機(jī)直驅(qū)技術(shù)，保證機(jī)床的精度。應(yīng)用高速干切技術(shù)，可加工各種角度的螺旋齒輪并對(duì)齒形和齒向進(jìn)行修正。適用于風(fēng)電、汽車、工程機(jī)械等行業(yè)中大型內(nèi)外圓柱齒輪的高效、環(huán)保切削加工。
 

宜昌長機(jī)YK81125數(shù)控刮齒機(jī)
 

　　（21）利勃海爾LK 180車齒機(jī)，床身熱對(duì)稱設(shè)計(jì)，經(jīng)有限元分析優(yōu)化，整合Liebherr Skiving3車齒技術(shù)，同時(shí)兼顧圓柱及圓錐兩種類型車齒刀，匹配用戶需求；可選配車削去毛刺裝置，靈活去除齒部下端面的毛刺，可選配主軸中心出水功能，完善特殊刀具的冷卻效果及延長刀具壽命；還可選配獨(dú)立的倒角單元，實(shí)現(xiàn)柔性銑棱及展成切棱兩種倒角工藝。新一代SkiveFinishing工藝(使用CBN刀具)，為內(nèi)齒硬齒面精加工提供解決方案。集成環(huán)形上料裝置，實(shí)現(xiàn)大批量高效生產(chǎn)。
 

利勃海爾LK 180車齒機(jī)
 

　　（22）德福埃斯（DVS）集團(tuán)pSkive Duo刮齒機(jī)，應(yīng)用Pittler的刮齒技術(shù)，可以對(duì)中小規(guī)格內(nèi)、外齒輪進(jìn)行高精度刮齒加工。采用轉(zhuǎn)塔刀架，一次裝夾完成刮齒、車削、去毛刺和機(jī)內(nèi)測量工藝。Duo雙刀頭設(shè)計(jì)擁有兩個(gè)動(dòng)力刀具主軸，能夠同時(shí)裝夾兩把刮齒刀具。兩把刮齒刀可以快速切換，從而實(shí)現(xiàn)粗加工和精加工的快速交替，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)降低刀具成本并保護(hù)了精加工刀具壽命。還可以選擇配備的姐妹刀具或者左右刮齒刀，分別對(duì)工件進(jìn)行左右齒面加工，獲得不同的齒形。Duo雙刀頭最多可安裝四個(gè)固定刀頭。可以使用測頭進(jìn)行進(jìn)一步加工或零件測量，或使用傳感器尋齒。
 

德福埃斯集團(tuán)pSkive Duo刮齒機(jī)
 

　　（23）安徽力成LC1000EA數(shù)控臥式搓齒機(jī)，采用特殊材質(zhì)的耐磨鑄件，結(jié)構(gòu)為C型閉式框架機(jī)身，雙伺服電機(jī)全閉環(huán)同步驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)低噪音精確成形；一次裝夾，可往復(fù)多段搓齒；豐富的模具組合，可逆向搓齒節(jié)省模具，降低成本。可搭載桁架機(jī)械手或關(guān)節(jié)機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化，支持自動(dòng)化連線。
 

安徽力成LC1000EA數(shù)控臥式搓齒機(jī)
 

　　（24）湖北恒澤GSE400電子螺旋導(dǎo)軌插齒機(jī)，是針對(duì)任意螺旋角的小空刀斜齒輪加工開發(fā)的八軸五聯(lián)動(dòng)高效、高精度插齒機(jī)。機(jī)床具有電子螺旋導(dǎo)軌、大行程自動(dòng)調(diào)整、刀架提拉、正插反拉插齒等功能，尤其針對(duì)小空刀人字齒，開發(fā)了專用的人字齒插齒工藝軟件，一次輸入?yún)?shù)即可完成人字齒的加工，可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成上下兩個(gè)齒面加工，加工效率遠(yuǎn)優(yōu)于銑齒，加工精度達(dá)國標(biāo)6級(jí)。
 

　　（25）友機(jī)技術(shù)UJ-GD-200100齒輪副NVH對(duì)嚙檢測設(shè)備，通過模擬齒輪動(dòng)態(tài)運(yùn)行來分析其實(shí)際工作狀態(tài)，采用與實(shí)際工作一致的齒輪配對(duì)方式進(jìn)行檢測，以獲取被測齒輪的真實(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)，并以測量數(shù)據(jù)評(píng)判齒輪整體NVH水平。最高測量轉(zhuǎn)速3000r/min，測量過程包括對(duì)加速和恒速階段的數(shù)據(jù)分析，用以測定齒輪在加速、減速以及平穩(wěn)運(yùn)行等多種狀態(tài)下的NVH水平。通過分析振動(dòng)脈沖信號(hào)，識(shí)別出如砂輪掉渣、磕碰傷、漏磨等加工缺陷，可以完美替代傳統(tǒng)的雙嚙儀。該設(shè)備可以與磨齒機(jī)床、MES、總成EOL等系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，將齒輪NVH與總成NVH數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，從而將總成NVH標(biāo)準(zhǔn)反向傳遞為加工振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)，減少不良品流出。
 

　　四、結(jié)束語
 

　　CCMT2026匯聚了境內(nèi)外眾多優(yōu)秀企業(yè)及其創(chuàng)新技術(shù)和產(chǎn)品，是了解和交流當(dāng)前先進(jìn)制造技術(shù)與產(chǎn)品精華的大舞臺(tái)。CCMT2026展品的豐富和精彩遠(yuǎn)非本文能夠盡述，中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合其分會(huì)專家，從各自視角詳細(xì)評(píng)述各類展品的技術(shù)特色和水平，敬請(qǐng)廣大讀者關(guān)注。當(dāng)然，“百聞不如一見”，再全面專業(yè)的評(píng)述也難以完整展現(xiàn)CCMT2026展品的豐富和精彩，蒞臨CCMT2026現(xiàn)場，用眼睛去發(fā)現(xiàn)，用心去體會(huì)，才是體驗(yàn)CCMT2026饕餮盛宴的最好方式。真誠邀請(qǐng)您光臨CCMT2026展會(huì)現(xiàn)場，您的蒞臨將使展會(huì)更加精彩。
 

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