從CIMT2025看超硬材料及制品以及超硬刀具、智能裝備等的創(chuàng)新成果

　　【機床商務網欄目 市場分析】【編者按】CIMT2025(第十九屆中國國際機床展覽會)于4月21-26日在北京隆重舉辦。展會之后，主辦方中國機床工具工業(yè)協會收到來自協會分會的展品評述文章，現部分編發(fā)供業(yè)界參考。文章觀點僅代表作者本人。
 

　　以“融合創(chuàng)新 數智未來”為主題的CIMT2025展會，集中展現了中國機床工具企業(yè)在數字化和智能化轉型方面的創(chuàng)新成果，是名副其實的中國機械制造技術進步及機床工業(yè)發(fā)展的風向標和晴雨表。中國機床工具工業(yè)協會超硬材料分會組織了42家行業(yè)代表性企業(yè)集中參展，全方位展示了超硬材料及制品、切削刀具以及智能裝備領域的創(chuàng)新成果。
 

　　一、部分代表展商及展品
 

　　1. 超硬材料磨具
 

　　國機金剛石(河南)有限公司攜旗下三磨所、新亞公司等亮相展會，展示了其在機床工具領域的精密加工用超硬磨具、復合超硬材料、超硬刀具、功能化金剛石材料等相關產品。重點展品包括內燃機凸輪軸磨削用砂輪、新能源汽車電機軸磨削用陶瓷CBN砂輪、內燃機曲軸磨削用砂輪、汽車零部件磨削用磨盤、超硬復合片技術矩陣(PCD與PCBN復合片系列)等。
 

　　白鴿磨料磨具有限公司是一家綜合性磨料磨具制造企業(yè)，攜多款精密制造與尖端技術深度融合的固結磨具、涂附磨具、超硬磨具系列產品亮相，重點展示了與高端數控機床深度協同的解決方案。其展品包括雙端面樹脂磨盤、彈性磨盤、無心磨砂輪、平面外圓磨砂輪、CNC砂輪、碳陶制動盤加工專用砂瓦及CBN磨軋輥砂輪，適配國內外機床設備。
 

　　昆山鑫輪超硬磨具有限公司專注于陶瓷CBN超硬磨具的研發(fā)制造，產品系列用于外圓、內圓、平面、端面及溝槽等加工。展出了8000#、10000#CBN和金剛石超精油石系列，壽命可達2000-6000件不等。產品形狀保持性好，工件加工尺寸偏差在離散程度上更高，不僅降低勞動強度，減少粉塵，而且推動了精密軸承溝道等超精工藝標準升級，在軸承溝道的加工中，也逐漸替代普通磨料油石。
 

　　深圳市玉寶鉆石工具有限公司持續(xù)深耕磨削技術的應用與開發(fā)，在超高速磨削的陶瓷結合法砂輪方面，不斷改進工藝，持續(xù)升級。展出了陶瓷、光學玻璃、碳化硅等硬脆材料的金剛石砂輪系列，以及專為淬火鋼、高溫合金等高硬度金屬打造的CBN砂輪系列產品。
 

 

　　鄭州天競切削工具有限公司致力于金剛石刀片及刀柄的研制，展出了刀柄、副車架刀盤、PCD面銑刀盤等創(chuàng)新成果。其標準化刀柄的錐面配合精度高，有效減少振動，確保切削過程穩(wěn)定，重復定位精度可達0.002-0.005mm。副車架刀盤在加工時，尺寸精度達±0.01mm，通過標準化接口(如HSK)實現刀盤與機床的快速切換，減少停機時間。PCD面銑刀盤經輕量化設計，適配最高達25000r/min的轉速，加工效率顯著提升。
 

　　河南領科材料有限公司專注于高端PCBN和PCD復合材料的研發(fā)、生產與銷售，重點展示的PCD復合片LTM2200，因其超細的顆粒度及特殊的合成工藝，具備了高抗崩性和高表面光潔度，適用于鈦及復合材料的精細加工，實現超細粒度PCD高性能、高穩(wěn)定性。PCBN復合片KN8110，專門針對汽車行業(yè)的球籠加工，超細的粒度使其具有卓越的抗沖擊性能。
 

 

　　精密磨床、研磨機作為超硬材料系列工具配套的關鍵裝備，是超硬材料行業(yè)向更高精度發(fā)展的重要驗證平臺，通過優(yōu)化控制系統(tǒng)、精密傳感器和工藝路線，實現對超硬材料工具更高水平的反向推動。
 

　　廣東科瑞精密研磨技術有限公司專注于高精密平面加工設備的研發(fā)，主要產品有高端精密磨床、研磨機、拋光機和平面去毛刺機。展出3款主打產品：DDV585T立式往復式雙端面磨床、DDV300X立式數控雙端面磨床，及DDV585C立式雙端面磨床+DSM1000S研磨機自動化生產線。其中，DDV585T立式往復式雙端面磨床，占地面積小且操作便捷，可配置自動化進行磨削。采用箱型結構床身和整體固定送料機構，具有較高剛性。
 

　　北京榮鋒精密工具有限公司主要生產CBN、金剛石砂輪及其他制品，其下屬子公司河南普瑞賽斯數控機床有限公司致力于數控研磨機、拋光機的研發(fā)，產品主要應用于發(fā)動機零部件、壓縮機部件的研磨及光學玻璃、陶瓷基板等材料的研磨拋光。展出了HPDSG1000C數控雙面研磨機，具備在線測量功能，實測精度可達0.5μm，研磨工件平面度可達0.8μm，能夠實現雙面同時研磨。
 

 

　　超硬材料及制品憑借其優(yōu)異的力學性能，在高速高精加工領域具有廣闊的應用前景。隨著新型難加工材料對加工工具的要求越來越高、精密加工逐步向綠色和高效發(fā)展、國產高精度機床的市場份額逐步擴大，我國超硬材料及制品將登上更多更大的舞臺。本屆展會上，超硬材料展團呈現出以下三個方面的主要特點。
 

　　1. 超硬材料及制品國產化水平不斷提升
 

　　新型國產立方氮化硼(CBN)單晶和多晶磨料可滿足更多應用場景中的高效綠色加工，新產品不規(guī)則的形狀和凹凸的晶體表面可以與結合劑產生更加有效的把持力，其自銳能力的提高也為磨削效率的提高提供了保障，可為新型超硬材料工具兼顧使用壽命和加工效率提供解決方案。國產CVD金剛石技術的發(fā)展使其在硬度、耐磨性和成本性價比上不斷鞏固優(yōu)勢，為金剛石修整工具和單晶刀具的廣泛應用提供材料基礎。國產電鍍超硬材料砂輪也呈現出“百花齊放”的狀態(tài)，多家企業(yè)展示了自主設計的高精度電鍍修整砂輪，部分產品加工精度可達到國際先進水平，為軸承、齒輪等行業(yè)精密加工“超硬化”提供保障。PCD非標刀具也是本次展會的主流，其適用于汽車零部件加工，能夠提供結構復雜的整體式、分體式刀具結構，以鉆、銑、鉸、鏜復合一體式加工為客戶提供解決方案，在不降低產品質量的前提下，大大縮短加工周期，降低加工成本。
 

　　2. 行業(yè)產品正向產業(yè)鏈協同升級共進
 

　　本次展會部分企業(yè)帶來的“高精研磨拋光設備+高性能工具”的組合，也在現場演示了自主設計的成套加工工藝，有效緩解了困擾行業(yè)多年的工具與設備配套的痛點。實驗數據獲取、研磨場景變化、不同裝備帶來的產品規(guī)格多樣等問題，將隨著越來越多企業(yè)向下延伸而得到效率和空間的釋放，也為未來行業(yè)組建更多的“材料-工具-機床”聯合攻關實驗室，打通從材料研發(fā)到磨切加工工藝驗證的全鏈條，推動航空、汽車等下游用戶參與產品標準制定，以應用場景倒逼技術迭代奠定了基礎。
 

　　3. “求同存異，走差異化路線”成為企業(yè)共識
 

　　國產超硬材料制品經過高速發(fā)展之后，現已形成幾家綜合性龍頭企業(yè)牽引發(fā)展方向，多家專精特新企業(yè)深耕細分賽道的整體格局，各家企業(yè)面對市場的戰(zhàn)略和技術側重點各有不同，有的專注客戶多維度加工解決方案、有的專注極致降本深挖傳統(tǒng)領域、有的聯合資源開拓新興產業(yè)沃土、有的跟隨下游遷移的步伐積極拓展海外市場……伴隨著技術壁壘逐步打破，企業(yè)的戰(zhàn)略將顯得尤為重要。展會現場，業(yè)內溝通最多的是縱向的聯合技術開發(fā)以及橫向的信息互補，在整個大市場需求放緩的節(jié)奏下，力求推動行業(yè)內求同存異、共謀發(fā)展的共贏環(huán)境。
 

　　CIMT展會創(chuàng)辦30多年來，一路見證了國產超硬材料及制品從“跟跑”到“并跑”的跨越，但邁向“領跑”仍需攻克基礎研究、應用生態(tài)構建等系統(tǒng)性課題。行業(yè)應在未來5年，著力以“單點突破-鏈式創(chuàng)新-生態(tài)重構”為路徑，在2030年前形成具有全球競爭力的超硬材料產業(yè)體系，為中國高端裝備制造筑牢基礎。
 

　　來源：協會超硬材料分會