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今天，讓我們走進SECO法國鉸刀工廠, 一起看一看從毛坯棒料到高精度PMX鉸刀精密生產制造全流程，了解一下Precimaster™ Plus 的故事吧～
Precimaster™ Plus 基于山高大獲成功的老款 Precimaster 打造而成，采用全新的高精度接口、一次性硬質合金刀頭以及適用于盲孔和通孔應用場合的通用刀柄。此類改進使尺寸公差保持在 15 到 25 微米之間，表面粗糙度保持在 Ra 4 到 Ra 0.8 之間。
01、連接更精準，加工更安全
連接精度是可換頭鉸刀的重要指標。精度低將導致極低的可靠性。
該系統(tǒng)的專利接頭可以確保快速、輕松地更換鉸刀頭，而且定位一致性高，跳動量小于 3 微米。
特殊的三垂直驅動銷設計使接頭能夠輕松應對極高的可傳遞驅動扭矩。內軸向夾持力可將鉸刀頭緊緊拉入系統(tǒng)刀柄，從而形成牢固且精度極高的接觸面。夾緊機構通過刀具前端進行調整，不需要扭矩扳手鎖緊。
02、模塊化設計，通用刀桿更經(jīng)濟
Precimaster Plus 使用直徑為 10 mm 到 60 mm 的一次性硬質合金刀頭，可安裝到四種標準刀柄尺寸中。山高提供短、中、長三種刀柄，分別適用于空間狹窄、常見孔深和最長 10 x D 的場合。
與傳統(tǒng)釬焊式刀尖技術相比，硬質合金刀頭可在直徑相同的情況下容納更多切削刃，從而使進給量增加多達 30%。硬質合金還將刀具壽命延長 30% 之多，為難加工材料提供更高的穩(wěn)定性，并使系統(tǒng)具有更高的成本效益。
03、一種刀桿，同時可用于通孔加工與盲孔加工
為了實現(xiàn)切屑控制和管理，Precimaster Plus 鉸刀刀柄為盲孔和通孔加工提供了不同類型的冷卻方式。前部的刀體冷卻液出口將切屑沿刀刃向上沖出盲孔，而標準內冷通道則將切屑向前吹出刀具，從而實現(xiàn)高效的通孔鉸削。
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