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【機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 新品出爐】在新一輪的創(chuàng)新時代，以電子元器件、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械為代表的行業(yè)對生產(chǎn)速度、靈活性和質(zhì)量提出了更苛刻的要求。
面對未來挑戰(zhàn)，GF加工方案推出了全新的CUT P系列慢走絲線切割，完整的解決方案滿足苛刻的應(yīng)用要求，一起來了解它吧！
1、CUT P 高精度、率、靈活性的基礎(chǔ)
+先進(jìn)的溫度控制技術(shù)
CUT P系列慢走絲線切割機(jī)
溫度變化是影響高精度的大因素。即使是在溫度不穩(wěn)定的車間，溫度控制技術(shù)確保將溫度穩(wěn)定在±0.2°C 范圍內(nèi)，因而能實現(xiàn)長時間穩(wěn)定的高精度加工，輪廓精度可達(dá)±2μm。
+的脈沖電源IPG
市場上的數(shù)字式智能IPG脈沖電源，加工表面粗糙度可達(dá)Ra0.08 μm，且加工速度比上代機(jī)床快20%。
+AC CUT HMI 2
人性化的用戶界面設(shè)計，直觀易用和操作舒適的觸摸屏提高了工作效率。無論是在機(jī)床上編程還是從 CAD/CAM 軟件中導(dǎo)入數(shù)據(jù)都易于使用。
2、全新的自動化時代，提升能力
生產(chǎn)力、單件成本和靈活性至關(guān)重要，GF加工方案全新的廢料管理解決方案縮短加工時間達(dá)20%。
+ 自動廢料管理 (ASM)
慢走絲線切割加工次實現(xiàn)全自動化。傳統(tǒng)的除廢料操作在整個加工過程中占用20%的時間，而且需要手動操作。自動廢料管理將減少手工操作并增加加工時間。
+自動廢料連接 (ASW)
易于配置，全新自動廢料連接功能自動將鑲件焊在型腔中，用逆蝕技術(shù)形成微型夾具。因此，可在精加工前通過手動輕微敲擊，方便地拆卸鑲件。縮短加工時間達(dá) 10 %，縮短手動操作時間達(dá) 90 %。
3、專家系統(tǒng)，保證加工效果的精華技術(shù)
+能量專家
對于高度變化的工件，“能量專家”避免電極絲在工件上斷絲，同時確保技術(shù)上的高可行速度。此外，高度變化時，智能模塊確保電源的平滑過渡，工件表面無劃線。在模具加工應(yīng)用中達(dá)到高的工件質(zhì)量。
+表面專家
“表面專家”在精加工時控制對工件的放電參數(shù)，以達(dá)到高表面質(zhì)量和大限度地避免拋光操作，同時大限度提高工件質(zhì)量。
+輪廓專家
地控制表面細(xì)節(jié)。對于任何輪廓或被加工的工件高度，“輪廓專家”都能自動調(diào)整粗加工和表面精細(xì)加工的參數(shù)，確保高輪廓精度和幾何尺寸。
+電極絲專家
對于任何工件高度，“電極絲專家”都能動態(tài)地控制電極絲的損耗，確保高幾何精度。電極絲消耗比上代機(jī)床降低達(dá)25%。
+錐度專家
從0°到30°的錐度都能保證高精度(45°為選件)。“錐度專家”以及特有的Quadrax® 設(shè)計，根據(jù)錐角，即使是大錐角時，也能實時在加工中根據(jù)錐角大小修正電極絲的位置。表面質(zhì)量可達(dá)圓柱加工的表面質(zhì)量。如果完整校準(zhǔn)，錐角甚至優(yōu)于20秒。
4、擁抱未來，高可用性是成功的關(guān)鍵
加工時間是創(chuàng)造價值的時間，這是GF加工方案的SMART和互連解決方案提高生產(chǎn)力和機(jī)床可用性的原因。
+ 管理資源，用智能耗材提高生產(chǎn)效率
+ WorkShopManager和CellManager提高自動化水平
+ 監(jiān)測和跟蹤確保高質(zhì)量，eTracking數(shù)字化的過程監(jiān)測
+ 強(qiáng)力的技術(shù)支持，rConnect 確保高可用性
自動化系統(tǒng)可將慢走絲線切割加工與其它技術(shù)結(jié)合形成完整的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，全天24小時每周七天不間斷地生產(chǎn)。軟件管理解決方案對所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，提高有效加工時間達(dá)數(shù)倍。
從重量僅數(shù)克的手術(shù)器械到重達(dá)6噸的壓鑄模工件，技術(shù)先進(jìn)的CUT P系列機(jī)床都可以滿足用戶關(guān)鍵應(yīng)用的要求，精致地追求每一細(xì)節(jié)，幫助用戶進(jìn)一步提升競爭力。
（原標(biāo)題：新一代速度、靈活性和質(zhì)量，這才是厲害的慢走絲線切割機(jī)床！）
（原標(biāo)題：新一代速度、靈活性和質(zhì)量，這才是厲害的慢走絲線切割機(jī)床！）
