為什么慢走絲線切割在使用時會出現“花絲”現象？

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　　為什么慢走絲線切割在使用時會出現“花絲”現象？
　　
　　機床商務網小編：
　　
　　操作慢走絲線切割因不能有效消電離造成連續電弧放電，電弧的電阻熱析出大量碳結成炭精粒，鉬絲自己也被碳化。
　　
　　工件較厚(放電間隙長)、水的介電系數低(恢復絕緣能力差)、脈沖源帶有一個延遲滅弧的直流分量(大于10mA)這三者之一是“花絲”現象的基本條件。
　　
　　放電間隙內帶進(或工件內固有)一個影響火花放電的“雜質”是“花絲”現象的誘因。
　　
　　慢走絲線切割的“花絲”與火花放電加工的拉弧燒傷是同一道理，間隙內的拉弧燒傷一旦形成，工件和電極同時會被燒出蝕坑并結成炭精粒，炭精粒不清除干凈就無法繼續加工。
　　
　　細小的炭精粒粘到那里，那里就要拉弧燒傷，面積越來越大，決無自行消除的可能性。
　　
　　如果慢走絲線切割的工件和電極發生位移，各自與對面都會導致新的拉弧燒傷，一處變兩處。辦法是人下手清理，而線切就無能為力了。