1簡介

圓盤給料機(jī)的結(jié)構(gòu)形式
本機(jī)分敞開吊式（DK）、封閉吊式（DB）、敞開座式（KR）、封閉座式（BR）。采用電機(jī)分交流電機(jī)和調(diào)速電機(jī)，當(dāng)采用調(diào)速電機(jī)應(yīng)補(bǔ)差價。（KR無調(diào)速電機(jī)）。圓盤給料機(jī)上鋼板盤（情板）其材料分三種有45Mn2\Mn\鋼板料“G”、輝綠巖情板“H”，注明何種形式。（KR傳動形式僅有一種）
圓盤式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。 圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動裝置、給料機(jī)本體、計量用帶式輸送機(jī)和計量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動裝置驅(qū)動，該驅(qū)動裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測定帶速設(shè)有速度檢測裝置，為了防止稱量輥偏斜設(shè)有檢測桿進(jìn)行調(diào)整。

2技術(shù)參數(shù)

3用途

顧名思義，圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動力，而且保護(hù)了設(shè)備的性能，延長整個生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤給料機(jī)，是選礦設(shè)備*的配套產(chǎn)品。

4常見故障

故障一 圓盤跳動 
故障原因 
1.圓盤面上的保護(hù)襯板松脫或翹起擦刮刀；2.有雜物或大塊料卡入圓盤面與套筒之間；3.豎軸壓力軸承損壞；4.傘齒輪磨損嚴(yán)
處理方法
1.處理襯板,使之平整或?qū)⑺擅摰木o固、磨損的更換；2.清除雜物及大塊物料；3.更換軸承；4.更換支承體或立式減速
故障二 排料不均
故障原因
1.軸承損壞；2.減速機(jī)內(nèi)缺潤滑油；3.齒輪損壞 
處理方法 
1.更換軸承；2.適量加油；3.換齒輪

故障三 傳動軸跳動聯(lián)軸器發(fā)生異常噪聲
故障原因
1.傳動軸瓦磨損；2.齒聯(lián)軸器無油干磨；3.支承體槽軸（或立式減速機(jī)）軸承損壞；4.臥式減速機(jī)尾軸軸承損壞
處理方法
1.換瓦;2.加油;3.換軸承;4.換軸承;

故障四 機(jī)殼發(fā)熱 
故障原因
1.油變質(zhì)；2.透氣孔不通 
處理方法 
1.換油；2.暢通透氣孔

5料口設(shè)計

圓盤給料機(jī)進(jìn)料口是由接料套筒和接料套筒下高度可調(diào)的調(diào)整套組成，物料從接料套筒下落至調(diào)整套再由圓盤和調(diào)整套筒的間隙中漏散出來，并被刮板將物料從圓盤上刮落下來。調(diào)節(jié)調(diào)整套和圓盤的間隙大小和調(diào)整刮板的位置即可達(dá)到調(diào)節(jié)給料量的目的，由圓盤給料機(jī)每小時的給料量和圓盤的半徑確定接料套筒的尺寸和調(diào)整套筒的尺寸，調(diào)整套筒高度的調(diào)節(jié)主要是通過固定在套筒兩邊的螺紋桿旋轉(zhuǎn)帶動套筒的上下運(yùn)動。

6特點(diǎn)

1.結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。
2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護(hù)。
3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護(hù)保養(yǎng)方便。
4.大給料量可達(dá)1200噸/小時（煤）。
5.采用了*的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計,承載能力大,傳動效率高。
6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
7.驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。
8底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)。