磨削加工應用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此，磨削加工的安全技術工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，保證*。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取適當的防護措施。磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。開車前應認真地對機床進行全面檢查，包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經潤滑，潤滑后進行試車，確認一切良好，方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始工作時，應用手調方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，要根據工件磨削長度，準確調好，將擋鐵緊牢。更換砂輪時，必須先進行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時必須按規定的方法和要求裝配，靜平衡調試后進行安裝，試車，一切正常后，方可使用。工人在工作中要戴好防護眼鏡，修整砂輪時要平衡地進行，防止撞擊。測量工件、調整或擦拭機床都要在停機后進行。用磁力吸盤時，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時可加擋鐵，防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護罩或機床擋板，站位要側過高速旋轉砂輪的正面。
內圓、外圓、平面磨床安全操作規程
1. 工作前必須檢查砂輪和機床各部位運轉是否正常，保險螺絲是否良好。
2. 操作時不準戴手套，要注意防護設備的完整，干磨時要戴及防護眼鏡。
3. 裝夾零件要穩固，細長零件要用中心架；調整行程要先停車(行程限位器調整后，螺絲一定要擰緊)。
4. 機床開動后，人要站在砂輪側面，不得離開機床，其他人員不準開動機床。
5. 新砂輪在未安裝以前要檢查是否有“高速試驗合格”標簽，更換砂輪有專人負責。
6. 用磁鐵吸盤時，要吸工作物的大面；工作面小，兩側要加墊塊，一定要吸牢夾緊。
7. 測量和檢查工件，清除吸盤上鐵屑時必須將砂輪移到安全位置，防止傷手。
8. 用金鋼石修整砂輪時，必須將金鋼石固定在機床上進行，不得用手拿著金鋼石去修整。
9. 工作結束后，須將砂輪搖至安全位置，各手柄調至正常位置，清掃機床及環境衛生。
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