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        往期回顧

        國(guó)外加工中心冷卻液過(guò)濾系統(tǒng)改造

        技術(shù)動(dòng)態(tài) 2010年06月08日 18:12:11來(lái)源:煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)有限公司 4189

         

        國(guó)外加工中心冷卻過(guò)濾系統(tǒng)改造
        一.加工中心冷卻過(guò)濾系統(tǒng)存在問(wèn)題及原因分析
        1加工中心冷卻系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)堵塞報(bào)警故障,拆開(kāi)冷卻泵站蓋板檢查,發(fā)現(xiàn)鐵粉,鐵泥,防銹油混合在一起沉積粘附在網(wǎng)狀過(guò)濾轉(zhuǎn)筒外表面上,造成冷卻液無(wú)法通過(guò)過(guò)濾轉(zhuǎn)筒的不銹鋼絲網(wǎng)進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi),從而引起主軸內(nèi)冷管路水壓低,機(jī)床冷卻系統(tǒng)報(bào)警停機(jī)
        原因分析:
        1) 由于公司地處南方,空氣潮濕,為防止鑄鋼件生銹,鑄造出來(lái)的缸體、缸蓋要在內(nèi)、外表面上噴上防銹油,加工時(shí)在冷卻液的沖洗下防銹油溶進(jìn)了冷卻液中,遇到鐵屑就很容易與鐵屑粘結(jié)在一起堵塞過(guò)濾轉(zhuǎn)筒的外表面
        2) 機(jī)床導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油直接排在冷卻液中也容易與鐵屑形成油泥,從而堵塞過(guò)濾轉(zhuǎn)筒
        3) 歐洲的缸體,缸蓋鑄件已普遍采用鑄鋁件,不存在鑄件生銹問(wèn)題。因此廠家在設(shè)計(jì)機(jī)床冷卻液過(guò)濾系統(tǒng)時(shí),僅考慮了兩級(jí)刮板排屑機(jī)和zui后一級(jí)采用網(wǎng)狀過(guò)濾轉(zhuǎn)筒,沒(méi)有考慮針對(duì)油污處理的方式
        2.由于過(guò)濾轉(zhuǎn)筒經(jīng)常堵塞,平均每1-2個(gè)月都需拆下來(lái)清洗,經(jīng)常拆洗很容易損壞不銹鋼網(wǎng),2年左右又要更換,由于國(guó)內(nèi)未找到廠家維修或制造,只能向原國(guó)外生產(chǎn)廠家訂購(gòu),價(jià)格很高
        3.冷卻過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)濾效果差,造成冷卻液每月需更換一次,部分粗加工工序的加工中心只能使用半個(gè)月,達(dá)不到冷卻液使用3個(gè)月更換的設(shè)計(jì)要求。因此,生產(chǎn)成本較高
        4.冷卻過(guò)濾系統(tǒng)經(jīng)常堵塞,造成主軸的內(nèi)冷壓力偏低,刀具磨損過(guò)快,刀具費(fèi)用太高。同時(shí)影響到加工質(zhì)量。加工中心應(yīng)用于生產(chǎn)線主要是考慮到其多品種,柔性化生產(chǎn)的特點(diǎn)。但與機(jī)床相比,更換刀具頻繁占用時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)節(jié)拍慢又是其一大缺點(diǎn)。為了彌補(bǔ)這個(gè)缺點(diǎn),在加工時(shí)必須采用大切削量,快速進(jìn)給,因?yàn)榧庸ぶ行牡牡毒叨际遣捎脟?guó)外產(chǎn)品,價(jià)格昂貴
        5.原冷卻過(guò)濾系統(tǒng)工作流程為:切削液→*級(jí)刮板排屑機(jī)排屑→低位水箱沉淀→冷卻水泵→第二級(jí)刮板排屑機(jī)排屑→過(guò)濾轉(zhuǎn)筒不銹鋼絲網(wǎng)過(guò)濾→主軸內(nèi)冷系統(tǒng)
        二.改造方案
        為了解決冷卻過(guò)濾系統(tǒng)經(jīng)常堵塞問(wèn)題,在對(duì)原有冷卻過(guò)濾系統(tǒng)不做較大改到的前提下,增加一套二級(jí)過(guò)濾裝置。*級(jí)利用磁性分離機(jī)分離鐵屑和油泥,第二級(jí)利用紙帶過(guò)濾機(jī)過(guò)濾防銹油泥,同時(shí)也可過(guò)濾細(xì)鐵屑和油污。該二級(jí)過(guò)濾裝置安裝在分隔式水箱上面
        1. 單臺(tái)加工中心增加的該套二級(jí)過(guò)濾裝置主要包括以下配置
        1) 分隔式水箱
        2) 磁性分離機(jī)
        3) 紙帶過(guò)濾機(jī)
        4) 立式多級(jí)水泵
        5) 液位開(kāi)關(guān)
        2. 改造后冷卻過(guò)濾系統(tǒng)工作流程為:切削液→*級(jí)刮板排屑機(jī)排屑→低位水箱沉淀→冷卻水泵→磁性分離機(jī)分離細(xì)鐵屑,油泥→紙帶過(guò)濾機(jī)過(guò)濾防銹油泥,油污→分隔式水箱分隔沉淀→冷卻水泵→第二級(jí)刮板排屑機(jī)排屑→過(guò)濾轉(zhuǎn)筒不銹鋼絲網(wǎng)過(guò)濾→主軸內(nèi)冷系統(tǒng)
        三.改造結(jié)果
         通過(guò)增加一套二級(jí)過(guò)濾裝置后產(chǎn)生的效果
        1. 冷卻系統(tǒng)切削液更換周期由以前的1次/月延長(zhǎng)到1次/3月
        2. 機(jī)床冷卻過(guò)濾系統(tǒng)在冷卻液使用3個(gè)月的周期內(nèi),無(wú)過(guò)濾堵塞故障發(fā)生
        3. 解決過(guò)濾轉(zhuǎn)筒由于頻繁拆洗損壞的問(wèn)題,確保過(guò)濾轉(zhuǎn)筒可使用3年以上,節(jié)約維修費(fèi)用
        4. 主軸內(nèi)冷壓力穩(wěn)定,解決刀具磨損過(guò)快問(wèn)題,降低刀具使用費(fèi)用
        通過(guò)對(duì)加工中心冷卻過(guò)濾系統(tǒng)的改造,不但解決了冷卻過(guò)濾系統(tǒng)經(jīng)常堵塞的故障,而且冷卻液的使用周期從原來(lái)的不到1個(gè)月延長(zhǎng)到3個(gè)月,達(dá)到降低成本的目的,投入的改造費(fèi)用1年就可以收回,效果明顯
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