立式鉆床的不同種類及特點

　　立式鉆床不同種類：
　　
　　加工前，須先調整工件在工作臺上的位置，使被加工孔中心線對準刀具軸線。加工時，工件固定不動，主軸在套筒中旋轉并與套筒一起作軸向進給。工作臺和主軸箱可沿立柱導軌調整位置，以適應不同高度的工件。
　　
　　立鉆有方柱立鉆和圓柱立鉆兩種，還有排式、多軸坐標和轉塔等多種變型。
　　
　　①排式鉆床：一般由2~6個立柱和主軸箱排列在一個公用底座上，各主軸順次加工同一工件上的不同孔或分別進行各種孔加工工序，可節省更換刀具的時間，用于中小批量生產。
　　
　　②多軸立式鉆床：機床的多個主軸可根據加工需要調整軸心位置，由主軸箱帶動全部主軸轉動，進行多孔同時加工，用于成批生產。
　　
　　③坐標立式鉆床：在方柱立鉆上加可縱、橫移動的十字工作臺而成，可按坐標尺寸進行鉆削。
　　
　　④轉塔立式鉆床：多采用程序控制或數字控制，使裝有不同刀具的轉塔頭自動轉位、
　　
　　立式鉆床的特點
　　
　　主軸自動改變轉速和進給量，工件自動調整位置，實現多工序加工的自動化循環。
　　
　　1.主軸轉速范圍大，變換轉速由主軸箱左側兩個手柄及變速開關互相配合加以實現。
　　
　　2.轉速設置合理，鉆削較大孔徑時，有良好的切削性能。
　　
　　3.變速開關在高低速檔均設有反向回轉，以至在任意一檔轉速時均可攻削螺紋。
　　
　　4.托架及工作臺夾緊手柄設在下方，其余操作手柄均設在主軸箱上方。
　　
　　5.軸部件設有復位彈簧和卸刀裝置。前者可按操作者本人習慣調節之，后者便于刀具卸下。6.主軸箱體及托架均可作上下升降及360°回轉運動兩者的升降機構設為通用部件其升降由蝸輪副通過齒輪、齒條實現，達到省力和自鎖安全作用。
　　
　　7.立式鉆床電動機安裝在主軸箱體內，電機定子外徑增設襯套定位，便于維修拆裝，動力經花鍵套聯結傳送給變速箱，主要鑄件都經過人工時效處理，主要鋼制零件如主軸、主軸套、結合子，傳動軸、傳動齒輪等都經過必要的熱處理，保持較好的穩定性和耐磨性。