
一、每日例行保養(yǎng)(操作人員執(zhí)行)
清潔光學(xué)路徑:用無塵布蘸無水乙醇擦拭保護鏡片,防止煙塵附著造成激光衰減或聚焦偏移;
清理切割區(qū)域:清除工作臺、卡盤及排渣斗內(nèi)金屬熔渣與粉塵,避免堆積影響管材定位;
檢查冷卻系統(tǒng):確認激光器與冷水機水位正常、水溫穩(wěn)定(通常20–25℃),無漏水現(xiàn)象。
二、每周深度維護
導(dǎo)軌與絲杠潤滑:使用專用導(dǎo)軌油對X/Y/Z軸及旋轉(zhuǎn)軸導(dǎo)軌進行潤滑,清除舊油污后均勻涂抹;
檢查氣路系統(tǒng):清洗或更換切割輔助氣體(如氮氣、氧氣)過濾器,確保氣壓穩(wěn)定、無油水雜質(zhì);
校驗卡盤夾緊力:測試前后卡盤同步性與夾持精度,防止管材打滑或變形。
三、每月功能檢測
光路校準(zhǔn):使用調(diào)光紙或?qū)I(yè)工具檢查激光同軸度與焦點位置,必要時調(diào)整準(zhǔn)直鏡與聚焦鏡;
檢查傳動部件:查看同步帶張緊度、減速機有無異響,緊固各軸電機聯(lián)軸器螺栓;
電氣柜除塵:斷電后用干燥壓縮空氣吹掃PLC、驅(qū)動器及接線端子,防止積塵引發(fā)短路。
四、每季度專業(yè)保養(yǎng)
更換冷卻液:激光器與冷水機循環(huán)液建議每3–6個月更換一次,防止藻類滋生與腐蝕;
校準(zhǔn)切割精度:使用標(biāo)準(zhǔn)量塊或激光干涉儀檢測重復(fù)定位精度與切割尺寸偏差;
檢查激光器輸出功率:通過功率計驗證實際輸出是否達額定值(如3kW、6kW),衰減超10%需聯(lián)系廠家維護。


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