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隨著我國工業制造自動化和智能化要求的提升，激光加工控制技術也在不斷的創新、升級，激光加工憑借優質的加工特性被各領域廣泛應用。
電池的生產制造過程中，越來越多的環節使用了激光加工技術，激光已成為電池實現降本增效的有效技術。
為了提升電池的性能，在電池極片生產制造環節中，在電池極片的涂覆層上用激光標刻技術進行激光刻蝕的生產工藝。即在電池極片正反面涂覆區域使用激光均勻的刻蝕，使極片涂覆層上形成深度均勻的刻線槽。
激光加工屬于非接觸式加工，不會對電池極片造成機械形變，其靈活的激光工藝參數的調整可以匹配不同刻蝕深度、長度的要求。激光加工效率高，可以匹配卷對卷機構的卷料速度，實現飛行刻蝕加工。
金橙子科技深耕激光振鏡控制領域多年，在電池激光加工應用領域掌握了多項技術，并且有豐富的激光加工應用經驗?；诖耍鸪茸涌萍坚槍﹄姵貥O片激光表面刻蝕加工應用推出了極片刻線加工系統，可實現各種電池極片的刻蝕加工。
功能配置
功能特點：
l 多頭飛行同步加工，最多可控制32個振鏡拼接加工
l 自適應走帶速度加工，變速模式下保證良好的線間距和拼接精度
l 支持MMT/ASC/USC/SFC等多種極片涂布結構
l 支持涂布區域位置鎖存功能
l 支持槽位避讓、支持各種刻線規則
核心技術：
l 多頭飛行控制技術
自主研發的飛行位置動態補償算法和多振鏡控制技術，可支持多振鏡頭變速度的運動位置補償拼接加工
l 高精度振鏡校正技術
具有多點校正功能，用戶可自定義校正點數對振鏡進行畸變校正，全幅面振鏡校正精度高達±10um(250*250mm幅面)
l 激光器控制技術
完善的激光器控制接口，支持常見的激光器控制，支持激光器狀態、功率監測，支持功率反饋補償
l 糾偏補償技術
根據糾偏傳感器檢測的極片位置信息，控制振鏡實時補償極片Y向位置偏差，保證刻線的位置精度
