新型精密數控插床研制成功

   PB2CNC型精密數控插床，該機不是傳統意義的插床， 其切削運動與傳統插床由曲柄和刀桿機構執行*不同，是由伺服電機驅動裝在滾珠絲桿上的滑塊沿直線導軌作垂直上下運動，裝在滑塊上的插刀完成插削過程。固定在工作臺上的工件通過與工作臺連接的伺服電機驅動完成進給。西門子CNC數控系統聯動控制Z、Y軸(或X軸、自動分度A軸）完成垂直開槽；該數控插床融合了歐洲鍵槽加工技術和我公司的自主創新技術，以及十多年的鍵槽機床制造經驗；刀桿、刀具為特制；內鍵槽加工精度：尺寸公差0~0.03mm，對稱度可達0.02mm；特別適用于加工盲孔槽、螺旋槽、錐孔槽；適用于加工硬度可達HRC55以上的高硬度零件的內鍵槽。歐洲技術，國產化的價格，性價比高。

 由于PN2CNC型精密數控插床具有以下特點，圓滿地解決了盲孔槽的排屑問題問題：

1. 插削過程采用的是*的插削帶擠壓工藝。

2.刀桿采用特種合金鋼及相應的熱處理工藝，強度高、使用壽命長。

3.刀頭部分為嵌入式設計，精度高、互換性好、更換訊速。

4.刀具采用白鋼刀和鎢剛刀，材料自瑞典進口，刀具設計融合了*的技術和經驗，特別適合盲孔槽加工。

5.刀桿和成型刀具的特殊設計，在零件沒有退刀槽或排屑孔的情況下，增加了盲孔槽加工時的容屑量。

6. 退刀槽問題：由于是伺服電機帶動絲杠運動驅動Z軸插削，運動十分精確，所以即使退刀槽只有0.5mm寬也能輕松加工;同時由于插削Z軸與進給Y軸是伺服聯動，就是沒有退刀槽也能進行盲孔。

新型精密數控插床的加工精度和產品質量大幅度地提高，縮短了加工時間，降低了勞動強度，提高了工作效率。                         

                         刀桿                         涂層插削成型刀具              成型插刀

            硬齒輪                            盲孔槽                                  盲孔內鍵槽