數(shù)控重型龍門加工中心

數(shù)控重型龍門加工中心

龍門寬度：可選4.3米、4.8米、5.2米

工作臺長度：可選10米、12米、16米

工作臺承重：12-50噸

以上參數(shù)配置均為標準機型，也可根據(jù)客戶需求進行自由定制

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數(shù)控重型龍門加工中心 產(chǎn)品優(yōu)勢介紹

一、龍門框架，高承載結(jié)構(gòu)設(shè)計

喬那科重型龍門加工中心采用龍門框架結(jié)構(gòu)與寬跨距立柱布局，機床整體重心低、支撐強，具備出色的抗震與抗扭能力。

主結(jié)構(gòu)采用高強度一體式鑄造，經(jīng)兩次回火與振動時效工藝處理，有效消除內(nèi)應(yīng)力。

二、高剛性結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性成就切削力

整機通過FEM有限元結(jié)構(gòu)分析，對床身、橫梁、立柱及滑鞍進行優(yōu)化強化設(shè)計，確保切削時受力路徑短、變形量小。

雙立柱一體式龍門框架有效抑制振動與扭矩偏移，使機床在進行高扭矩切削時保持平順與精確。

導(dǎo)軌結(jié)合面經(jīng)人工精刮與磨削配合，滑動阻尼更均勻，有效延長設(shè)備壽命。

三、配置靈活，滿足不同加工需求

喬那科重型龍門機床系列可靈活選配，拓展功能強：

數(shù)控系統(tǒng)：可選發(fā)那科、西門子等主流品牌；

主軸配置：可選直聯(lián)式、齒輪箱、齒輪頭、電主軸結(jié)構(gòu)；

驅(qū)動特性：齒輪箱式主軸在低速段輸出高扭矩，滿足重切削需求；電主軸適合高速精加工，實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速與低熱漂移；

刀庫擴展：可搭載24–60把鏈式或圓盤式刀庫，支持自動換刀、刀具壽命管理系統(tǒng)，確保連續(xù)加工穩(wěn)定可靠。

導(dǎo)軌絲杠：選配THK或INA品牌重載滾柱線軌及大直徑滾珠絲杠，承載能力強、傳動效率高；

功能附件：可擴展直角銑頭、萬向銑頭、延伸銑頭、自動換頭系統(tǒng)等，實現(xiàn)復(fù)雜曲面與五面加工。

四、全流程質(zhì)控，精度穩(wěn)定如初

喬那科堅持全流程質(zhì)量管控理念，確保每臺重型機床在出廠前都經(jīng)得起工業(yè)極限驗證。

設(shè)計環(huán)節(jié)：基于有限元應(yīng)力仿真與熱平衡模擬，提前校正變形趨勢；

加工環(huán)節(jié)：核心部件由日本大隈、SNK及中國臺灣斗山等高精度母機加工；

裝配環(huán)節(jié)：實行精度裝配標準化管理，對關(guān)鍵節(jié)點執(zhí)行扭矩控制與定位檢測；

檢測環(huán)節(jié)：全機通過激光干涉儀、球桿儀、三坐標、動平衡及長效負載試切檢測，確保“出廠即高精度、投產(chǎn)即穩(wěn)定"。

五、加工能力強，應(yīng)對復(fù)雜工況

喬那科重型龍門加工中心廣泛應(yīng)用于大型模具、軌道交通、船舶、能源裝備、工程機械等行業(yè)。

設(shè)備可進行銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、擴孔等多工序加工，支持附件銑頭實現(xiàn)五面加工與多角度復(fù)合加工。

配合自動潤滑系統(tǒng)、中心出水裝置及排屑系統(tǒng)，整機運行更高效穩(wěn)定。

六、制造體系完備，服務(wù)保障全面

喬那科數(shù)控，占地230畝，擁有多個現(xiàn)代化標準廠房，年產(chǎn)500臺數(shù)控機床。

公司在全國設(shè)有20余個售后服務(wù)網(wǎng)點，提供遠程診斷、精度校正、功能擴展、預(yù)防維護等全生命周期支持。