詳細介紹




一、機床用途
大型數控鉆床主要應用于圓形法蘭盤、鍋爐及熱交換器管板上高速鉆孔加工。機床可實現自動化、高精度、多品種、中小批量生產。 二、機床主要特點
1、床身、龍門等大型鑄鐵件,經過充分熱時效處理,高溫550℃退火且保溫不小于4小時,可有效消除內應力,因此動、靜態剛性俱佳,變形量很微小。2、鉆削主軸采用7kW強過載專用主軸變頻電機驅動,低速扭矩大,可承受重切削負載,鉆削強勁有力,鉆削穩定性好。
3、數控系統采用國產凱恩帝或者廣數,配備相應伺服電機及伺服驅動器,兼容性好,功能強大且極容易操作。
4、關鍵傳動部件如直線滾柱導軌、精密滾珠絲杠副等安裝精度。比如直線導軌有安裝基準面,緊固后用0.04mmm塞尺檢查,不得插入;直線導軌之間的平行度允差0.05/1000;滾珠絲杠與直線導軌的平行度允差0.03/1000等。
5、可加裝液壓夾具,自動夾緊圓形法蘭,極大提高加工效率。
三、機床主要結構
本機床主要有床身、工作臺、龍門、鉆削動力頭、液壓系統、冷卻系統、自動潤滑系統、數控系統、電氣系統、排屑器等組成。
在龍門前面安裝有兩條高承載力的直線滾動導軌副;在導軌之間配有一根精密滾珠絲杠副,螺母帶動橫向溜板在Y向移動。橫向溜板的兩側安裝有柔性防護罩。
動力箱為剛性精密主軸箱,采用中國臺灣BT50內冷主軸,可使用硬質合金內冷鉆頭,精度高。
配備中國臺灣液壓打刀缸,裝卸刀具極為方便。
主軸電機采用強過載型專用主軸變頻電機,經同步帶進行驅動主軸,轉速范圍廣。


設備安裝調試
1、設備運到貴廠后,安裝調試人員根據整體平面布置圖和各工位的平面布置圖、地基圖將各工位設備安裝到位。然后接通水、電、氣,為設備調試做好準備。生產廠家負責協助。
2、安裝調試人員由鉗工、電工、電氣工程師、機械工程師等組成,根據需要派遣,完成設備的安裝、管線連接、設備調試、試生產、調整生產節拍及焊接質量、操作人員培訓、設備驗收等工作。
培訓
預驗收之前在生產廠所在地、正式驗收之前在用戶方所在地,生產方應對用戶方操作、維修人員進行免費培訓,包括安裝調試作業、故障檢查及排除維修、預防性維護及熟悉使用手冊、有關文件等。培訓計劃及要求。
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滄州啟動力機械設備有限公司,坐落于被譽為“鑄造之鄉"的泊頭市,公司創立于2004年,是泊頭市機械行業重點企業,一直致力于中數控機床的研發制造,以數控鉆床、數控平面鉆床、數控法蘭鉆床、數控龍門鉆床、鑄鐵平板、鑄鐵工作臺為核心產品,多年來為國內外航空、汽車、船舶、風電、電子、模具、鋼結構、法蘭等行業客戶提供大量的高效加工解決方案,產品精度、穩定性皆處于行業地位。數控鉆床可以根據客戶的具體要求定制生產,滿足不同的客戶需求。
CNHZMT產品特點:
1、采用樹脂砂工藝精美鑄造,附著力好,強度高,極少粘沙、沙眼、氣孔、碳渣等缺陷。所有鑄件經過二次退火,以改變材料本身的應力,從而使材料變形度少,剛性更強。
2、床身雙V型導軌、立柱及亨利的方型導軌均經過表面淬火處理。
3、工作臺及其它滑動面均粘貼進口耐磨帶,更大限度的減少磨損度,實現了無爬行、耐磨性高的特點。
4、工作臺及其它滑動面均采用人工式鏟刮,以使接觸面恰到好處,更有效的減低運行時的磨損度,使運行更加順暢、平穩。
5、動力頭采用大功率電機、大模數齒輪設計。
6、機械、電氣、液壓等重要零部件采用優質進口件。
7、所有機床鑄件均加寬、加厚設計,整體剛性強、精度高、承載大。整機自主研發、制造。質量過硬。只要注意日常維護保養,極少出現需要維修的情況,從而提高了用戶的生產效率。

啟動力數控產品:數控鉆床,數控銑床,龍門鉆銑床,高速龍門鉆床,平面數控鉆床,龍門平面銑床,鉆床,高速鉆銑床
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