gkt608 硬質合金圓鋸床是鋼鐵廠和機械制造廠用于在生產線上或高線（工作）、鋸切各種坯料、型材和管材*的切斷機床，而且是用于大批大量、高效、連續工作狀態下使用*的鋸切設備。

　　gkt608硬質合金圓床可以鋸切材料假強度≤1350n/mm2, 材料硬度≤45hrc的各種機構鋼、合金鋼、不銹鋼、軸承鋼、軌鋼、車輪鋼、無縫鋼管等，具有效率高，鋸口質量好的特點。是目前國內外材料常溫下切削生產效率zui高的機床。

　　切削效率：30mn2鋼、￠200mm圓棒鋸切時間為52秒
                            30grmo鋼、￠300mm連鑄坯鋸切時間為126秒

　　切削質量：端表面垂直度偏差≤1°
鋸斷面粗糙度≤ra25
鋸斷面毛刺高度≤1.5mm

機床主要特點：

　　機床采用焊接式硬質合金刀尖圓鋸片，它能適應高強度、高硬度材料，高效率地鋸切加工。鋸床還可以安裝使用高速圓鋸片。

　　為了確保鋼管、型材的鋸切工作平衡性，鋸刀箱設計有消除齒側間隔機構，實現主傳動齒輪無間隔傳動，可減少鋸切鋼管或型材時，因非連續切削產生的對鋸齒的沖擊。鋸刀箱傳動齒輪全部為合金鋼硬齒面齒輪，使用壽命長。

　　機床采用了有預緊力的自動補償裝置導軌，可以減少和吸收切削時產生的震動。淬硬導軌磨損小，壽命長，運動精度保持性好。

　　鋸片穩定裝置，有效的保證鋸片剛性和切削精度，降低噪聲，延長鋸片的使用壽命。

　　進給系統采用交流伺服電機，滾珠絲桿驅動鋸刀箱進給，可實現進給速度無級調整，并且自動快進、工進和快速返回。

　　夾緊裝置可靠的夾牢工件，而且能自動分離被切斷的工件，以保護鋸片安全返回。

　　采用壓縮空氣渦流冷氣卻鋸片技術，清潔、環保、無污染。

　　床身和鋸刀箱為堅固的高等級鑄造件箱形結構體，具有較發的吸振性和剛性。

　　機床采用plc可編程自動控制，人機界面數字輸入，并有與外部通訊功能。

　　根據用戶的需要可設計相應的輔助設備，如儲料，上料、輸送定尺、成品移送及料頭/料尾的處理，可實現鋸切的全自動工作。

　　也可以為用戶設計生產線上配套使用的、有特殊要求、不同形狀加工對象的此種圓鋸床，并且在plc上配置有profibus-dp網絡接口和以太網接口模塊，與*控制系統通訊。操作臺上預留有一定的l/o點控制輔助設備。

　　技術參數