深耕機床自動化智能化27年 助力高端裝備國產化突破
 

　　在工業母機領域，有這樣一位技術專家，他以27年如一日的堅守，在機床數控化、智能化浪潮中勇當先鋒，用創新突破打破國外技術壟斷，為我國高端齒輪加工裝備裝上“中國芯”。他就是中國齒輪加工機床行業多軸聯動數控機床技術引導者、機床集團數控機床智能化技術帶頭人——陳劍。
 

　　突破技術封鎖：從“跟跑”到“領跑”的國產化攻堅。國內高端齒輪加工機床市場長期被國外品牌壟斷，一臺進口設備動輒千萬，核心技術更是“卡脖子”難題。陳劍帶領團隊扛起研發大旗，主導研制國內首臺Y3180CNC6、YD31125CNC6等大型六軸數控滾齒機床，一舉實現風電、船舶等關鍵領域大型高端設備的進口替代。其中，他參與研發的YS7232系列精密高效數控磨齒機，憑借“復雜修形齒輪精密數控加工關鍵技術與裝備”斬獲2018年國家科技進步二等獎，迫使國外同類設備降價30%以上，累計銷售400余臺、創造超10億元銷售收入，成為中國一汽、浙江雙環等龍頭企業的核心裝備。
 

　　筑牢產業根基：數控化升級與標準化體系構建。作為公司技術帶頭人，陳劍推動產品數控化率提升至95%以上，主持或參與《數控裝備互聯互通及互操作標準》《智能裝備預測性維護標準》等十余項國家級科研項目。他還擔任全國工業機械電氣系統標準化技術委員會委員，通過參與行業標準制修訂，從技術源頭引領產業升級。在他主導下，企業構建起覆蓋“設計-研發-制造-服務”的全鏈條智能化體系，為新能源汽車等行業提供自主可控的裝備解決方案。
 

　　守護工業命脈：從技術突破到產業鏈安全。“核心部件不能永遠靠進口，這是工業母機的‘心臟’。”面對高端數控齒輪加工裝備核心功能部件依賴進口的現狀，陳劍牽頭聯合國內數控系統企業開展技術攻關，將進口系統的應用邏輯轉化為國產系統的升級路徑。如今，由他推動的國產化替代方案已在多個重點領域落地，不僅為企業節約大量外匯，更讓我國重大工程裝備擺脫“受制于人的安全隱患”。從齒輪加工到智能制造，他用技術創新筑牢產業鏈安全防線，為“中國智造”突破寫下生動注腳。
 

　　27載匠心筑夢，陳劍以“工業母機當自強”的信念，在高端機床國產化道路上刻下深深足跡，以創新破局，用標準立局，讓民族工業在自主可控的道路上行穩致遠。