2016年6月25日20時長征七號火箭在海南文昌航天發射中心升空。長征七號火箭是中國載人航天工程為發射貨運飛船而研制的新一代運載火箭。它一飛沖天創造了中國航天史的多項。
 

 

　　2016年5月在長征七號火箭的總裝車間里數以萬計的火箭零部件來自全國各地，他們在這里集結，經過嚴格的組合測試，然后被運送到海南文昌發射場組裝，但是有一個部件被特別處理，這就長征七號火箭的慣性導航組合。
 

　　火箭的慣性導航組合被行業里簡稱為慣組，就像人在走路的時候，依靠眼睛和大腦定位神經系統確認自己該走哪條路，走到了什么位置，而不用時刻去詢問別人。
 

 

　　在航天科技集團九院的車間里，銑工李峰正在工作，盡管此刻屬于加班加點趕工，但他的每一個動作依然是從容不迫的。李峰加工的部件是火箭“慣組”中的加速度計。如果說“慣組”是長征七號的重中之重。那么，加速度計就是“慣組”的重中之重。在他的工作模式里，速度不來自表面的急促緊迫，而源于每一個工作行為的準確有效。此時，他對自己的產品依然“吹毛求疵”。在他心里，精益求精已經成為一種信仰。
 

　　一次，李峰加工的加速度計存在著5微米的公差，在設計允許范圍之內已經屬于合格產品了，但是李峰要從檢驗員這里拿回去返工，他要堅持自己心里的公差。
 

　　李峰說道，“工匠這些人，都像缺了一根筋或者說是鉆了牛角尖似的，就喜歡這個才能干好，什么時候你不用心你就干不好。”
 

　　“慣導”器件中每減少1微米的變形，就能縮小火箭在太空中幾公里的軌道誤差。1微米大約是頭發絲直徑的七十分之一，那是目前人類機械加工技術都難以靠近的精度。李峰為縮小那5個微米的公差必須要仔細地磨刀。
 

　　工件銑削運行雖然是數控機床出力，但銑削精微處所用的刀具都需要李峰親手打磨。刀具是決定加工精度的關鍵，李峰發現刃口上出現的小缺口導致了幾微米的加工誤差，必須加以精磨修整。
 

　　在高倍顯微鏡下手工精磨刀具是李峰的絕活。李峰磨制刀具時心細如發，探手輕柔，這時他所有的功力都匯聚在手上。看李峰借助200倍的放大鏡手工磨刀才會讓人明白，為什么在中文里工匠的技能被稱為“手藝”。

 

 

　　磨刀具的李峰，就用他那一雙看似慢條斯理卻又精巧靈動的手，一面撥輪，一面按刀，以無窮的耐心磨下去。與金剛石同等硬度的刀具逐漸呈現出，李峰所需要的銳度和角度，這是真正的以柔克剛。
 

　　李峰20歲時一進廠就被分配為銑工，26年里只干過這一個工種，顯然，銑工將是他堅守一輩子的行當了。李峰的父親李發祥也在這個廠里干了一輩子，30多年的磨工讓他成為廠里成品率高返工率少的。
 

　　兒子后來從父親手里接過了那個無形的“”獎杯。如今年逾八旬的老父親腰腿都不那么勁道了。李峰在家里會時常給老父親做做按摩，那雙磨刀具卡工裝的手此刻會變得輕重有節，張弛有律。
 

　　工匠們的手上積淀著他們的技藝磨礪，心智淬煉和人生閱歷。如同參天大樹的年輪記載著大樹所承接的日月風霜。
 

　　(視頻來源《大國工匠》第六集：大技貴精，由本網編輯聽視頻整理)