從數控操作員到數控程序員，這兩者之間要有怎樣的經歷呢？江蘇森威精鍛有限公司的趙海濤經過不懈努力，潛心鉆研，技術上不斷超越自我，不僅為企業節約成本，增加產值，他本人也成長為業內難得的綜合性技術人才。今天的《機床工匠回顧》就讓我們一起來了解一下這位靠鉆研數控“上位”的程序員——趙海濤。
 

　　趙海濤，江蘇大豐人，1985年1月出生的他，現在已經是江蘇森威精鍛有限公司精工部線長、法蘭軸加工中心主操作手。在同齡人里，趙海濤可以稱得上年輕有為。他不僅在工作上頗有建樹，還多次獲得個人榮譽稱號。在2015年。趙海濤獲得的“大豐市美勞動者”稱號，2016年趙海濤再獲“鹽城工匠”提名。
 

　　趙海濤的職場生涯，可以用兩個字概括，那就是勤奮。2007年，趙海濤走出校門，在南京的一家企業工作，開始接觸數控車床，并逐漸掌握操作技能。第二年，趙海濤辭職回到大豐，成為江蘇森威精鍛有限公司一名數控車床操作員。那時候，趙海濤所在的公司車間正缺少數控方面的人才，趙海濤就不時幫著車間解決一些數控方面的問題。經過多年磨練，趙海濤面對數控機床不僅是單純操作，還可根據加工要求，編制數控加工程序，為企業產品工藝和生產工期提供保障。
 

　　十年來，公司只要引進先進設備，需要解讀和掌握操作程序時，趙海濤總是自告奮勇，主動承擔。他購買書籍學習，上網查閱資料。白天工作，晚上鉆研，時間完成任務。如今，公司加工中心先進設備他都能熟練掌握，所有設備難題，他總能迎刃而解。在同事眼中，趙海濤的技能在班組中數一數二，是大家學習的好榜樣，是精工部的驕傲。而他做出的成績，也擔的起大家的贊許。
 

　　作為技術能手，趙海濤主動獻技，牽頭攻關，先后修復法蘭軸高頻線圈，使其壽命提高一倍，年節約18多萬元。趙海濤參與尼桑19577銑槽刀具優化，使單件成本每只節約超過0.3元。2014年3月，趙海濤倡導創新尼桑法蘭銑槽工序。在他的改進下，生產一個料子在原來的基礎上可節省刀具費用3.2元，一年累積可節省成本115萬余元；企業年產提高18萬支，年產值增加360萬元。
 

　　當談到自己所取得成就，趙海濤表示，好成績離不開班組成員的共同努力。謙遜、負責、好學，趙海濤在平凡的工作崗位上，始終堅守著高尚的職業理想，練就了高超的技能，也成就了自己的工匠人生。
 

　　(來源：大豐電視臺——新聞聯播欄目，本網編輯根據視頻內容整理)