?人形機器人的關節,
如何在微米級公差內穩定運轉?
?電動汽車的電機軸,
怎樣在批量生產中兼顧精度與節拍?
這些問題的答案,
正在埃馬克展臺的切削聲中逐一揭曉。


CCMT 2026 上海新國際博覽中心,埃馬克以“技術創新,智能互聯”為主題,用五臺實機切削演示給出了回答。

展臺前,來自人形機器人、電動汽車及精密驅動領域的專業觀眾絡繹不絕。尤其引人注目的是一臺現場展出的人形機器人,其靈巧的關節結構引得眾多觀眾駐足拍照。機器人身側,諧波減速器的柔輪、剛輪、波發生器核心零件實物一字排開,直觀展示了“從零件到關節”的技術鏈路。







非圓磨削、車齒與車削復合、車磨復合加工、超高速磨齒......技術專家與觀眾面對面,一場場深入的一對一咨詢讓展臺氣氛專注而熱烈。
五臺機床,五個答案
答案一:VL 200 GT—— 專為波發生器非圓磨削設計,實現橢圓形內輪廓高精度加工,表面粗糙度穩定達到Rz < 1.6 μm,集成自動拾取裝置,適合大批量生產。

答案二:WPG 7—— 用于行星滾柱絲杠外圓磨削,圓度偏差 < 1 μm,表面粗糙度 Ra 0.4。緊湊設計占地僅約4㎡,可選配桁架自動化、在線測量及Fanuc控制系統。

答案三:VL 350 GT—— 在一臺機床上完成剛輪的車齒與車削,可選配磨削主軸,減少裝夾次數。適用直徑 ≤ 300 mm 的薄壁剛輪,拾取式自動化保證高重復精度。

答案四:VTC 100 GT—— 結合了硬車削、無紋路車削和磨削,可在一次裝夾操作中完成轉子軸的全部加工。集成的測量和自動化系統確保了穩定的質量、高生產率和最小的空間需求。

答案五:G160—— 超高速磨齒機,工件到工件換料時間僅1.6秒,雙工作臺由線性電機驅動,消除“鬼頻”,提升齒輪運行靜音性。小型齒輪從毛坯到成品加工時間最短13秒。

不止于單機,更是成套方案
從諧波減速器的三大核心件,到行星滾柱絲杠、電機軸、行星齒輪——埃馬克此次展示的不只是五臺機床,而是一套面向未來傳動系統的完整工藝鏈解決方案。展臺樣件展示區同樣吸引了大量專業觀眾:除了人形機器人核心零件,現場還陳列了新能源汽車、航空航天等多個行業的典型樣件,覆蓋從精密傳動到結構件的廣泛加工場景。 技術專家結合實際零件,逐一講解了加工工藝路徑與質量控制要點。



精彩仍在繼續,歡迎Talk to EMAG
CCMT 2026 將持續至4月25日。埃馬克應用專家團隊將繼續在展臺提供一對一技術咨詢,針對不同用戶的零件圖紙和生產需求,定制從單機到自動化生產線的整體解決方案。
展會時間
2026年4月21至25日
展會地址
上海新國際博覽中心(浦東)
W5號館 | 展位號:W5-A303
Talk to EMAG——來展臺,和我們聊聊您的精密制造難題。



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