1簡介

鉚接機是鉚釘機、旋鉚機、雞眼機等鉚接設備的統稱。通常人們是單獨指旋鉚機，旋鉚機按動力方式可分為：氣動旋鉚機和液壓旋鉚機；主要應用于、空心鉚釘等方面的鉚接；旋鉚機的鉚接方式分：徑向鉚接和擺搌鉚接。

特點：
1、高速插入速度
2、元件定位傳感器
3、編程的自動恢復性能
4、AC伺服馬達定位系統
5、內置PC系統

2工作原理

旋鉚機冷碾鉚接法：就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法 。

擺碾鉚接法：就是鉚頭對工件首*行點接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進行的輾壓，使工件表面瞬時變形而產生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對中心點加壓然后使金屬向四周變形碾壓 。

在旋鉚工件時，擺輾式的穩定性能好，工件不會出現徑向式的抖動，而影響加工質量.特別是在圓弧形鉚合時，使用擺輾式鉚合時，工件基本上不用手去接觸工件，便能完成鉚合工作。

旋鉚機標配的夾頭有：通用的規格有3°和5°的，特殊規格可以根據工藝需求定制。

3結構特性

主要特性：
鉚接機其方便多用，易操作的特點越來越為廣大的制造商客戶所接受。
鉚接機按照結構類型可以分為很多種，有滑軌式，也有轉盤式，但其原理是大同小異，都是通過設定，使工件位移到鉚接區域，而后由鉚接機完成鉚接工藝。
可以把任何工件的位移看作是三個方向移動的結果，X,Y軸是控制左右和前后，Z軸是控制上下，由此，一個基本的數控結構就確定了。數控鉚接機一般都有個零點，也可以稱為基準點，以此點為基準，我們需要將所有需要鉚接的點進行編號和坐標標定，這個過程是必須的，而后這些坐標和高度需要輸入到設備的數據錄入頁面，由此讓機器知道如何來鉚接那些點，這些點分別在什么地方，高度多少。
將這些點坐標輸入后，數控鉚接機的程序就可以運作了，機器的伺服機構會在程序的控制下，帶動工件達到我們輸入的點，在這個位置，鉚接工件應該剛好在鉚頭的軸線下，此時設備還要對該坐標的Z值，也就是高度值進行計算，確定鉚接的進給量，一切準備就續后設備可以開始鉚接了。

4適用范圍

鉚接機的適用面很廣，可應用各種所需鉚接的工藝場合，下面介紹一些主要的應用。
1、 可鉚接的材料：除了可鉚接低碳鋼鉚釘外，還可鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘，當然銅、鋁鉚釘更是在鉚接范圍之列。
2、 可鉚接的形狀：只要改變鉚頭的形狀，就能鉚接成各種形狀，此外，徑向鉚接機還可和于壓印、壓花和打標。
3、徑向鉚接機還可實現在玻璃、塑料、陶瓷上的鉚接。
4、 適用行業：冷碾鉚接法可廣泛用于精密機械、紡織器材、鋼制家具、建筑五金、高低壓電器、五金工具、汽車、摩托車配件等眾多行業，特別是在汽車門鎖、刮水器、制動器、離合器、后門撐桿、門鉸鏈、玻璃升降器、化油器、手制動器、轉向球接頭、摩托車減震器等汽摩配件行業中應用更為廣泛。

5操作方法

操作規程
1、使用鉚釘機、操作者應雙腿叉開站穩。
2、試驗風動鉚釘機時，應在木墩上，不準在水泥地面和鋼板上試。
3、檢查風膽時，必須把風截門關閉后進行。嚴禁將鉚釘槍抬起，對人橫向放置和向內窺視。
4、風動鉚釘機的窩頭應用鐵絲拴在手柄上，暫時不用應放在不容易碰撞的地方。
5、必須確認頂把頂牢后，才能開風鉚，如工件大，看不見頂把人員時，應彼此進行呼應。
6、仰鉚作業前，應戴好防護眼鏡，扎緊袖口，扣好領扣。頭部要避開鉚釘正下方。
7、必須待窩頭接觸鉚釘后，才可開風鉚，開始給風不易過大。
8、釘燒芯溫度低、不準鉚。需要釘退出時，須經頂釘人允許，才可輕輕敲擊。
9、使用液壓鉚釘機時，電氣開關、油管接頭等部位，應狀態良好，移動要靈活，吊臂應有牢固的終點磁頭。移動時，注意人和物。

停機操作
1、將鉚釘機停止開關按下，切斷配電柜電源開關。
2、清掃鉚釘機作業面及工作區域。
3、作好交接班記錄。
無聲鉚接機

6使用維護

1、不要加工超過標稱能力以外的工件。
2、不要長時間工作在高壓狀態下。
3、鉚頭的伸出長度不要超過規定值。
4、遇到異常立即停車檢修，直致故障排除。
5、設備的導軌每月應涂抹一次黃油，使其潤滑和防銹。
6、鉚頭的裝拆要輕慢，特別是在拆卸鉚頭時不要使用蠻力拔出，應旋轉鉚頭并緩慢向下用力拔出。如果插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置，安裝鉚頭后鉚頭位置會出現明顯的偏差，此時應拆卸紅色安全罩，將鉚座安裝到位后才可使用，否則機器很容易損壞。
7、使用中鉚頭在加工某些材料時會出現輕微的粘結現象，為了保證鉚接的質量，應定時對鉚頭進行清理，防止金屬粘結加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上，然后用砂紙進行拋光。
8、每兩周應對設備進行日常維護，主要維護項目如下，如發現問題，應及時處理。
A、檢查氣動三聯體油杯中潤滑油是否足量，否則應將油杯注滿。
B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現象。
C、檢查鉚頭形腔內是否有粘結現象，如有應予以清理。
D、給球面副加注潤滑脂。
9、每6個月應分批分次對設備進行停產檢修，主要對以下項目進行檢查，如發現問題，應及時修 復。
A、檢查汽缸上下部分是否有漏氣現象，否則應更換密封圈。
B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現象。
C、檢查鉚頭伸出長度是否超標，否則應予更換。
D、檢查鉚頭擺動情況是否正常，否則停機檢修，如為球面副問題應及時更換或修復球面 副。
E、檢查主軸旋轉時的噪音及鉚接質量是否異常，如是應進行檢查，如問題為軸承磨損或損壞應立即更換軸承。
F、給球面副加注潤滑脂。
G、導軌等部位應涂抹黃油，使其潤滑和防銹。
10、維護保養應安排專人定時負責，如遇到不能解決的問題，應及時與廠家取得聯系。