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        切割機 我有新說法
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            隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展,對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。

        1介紹

                隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展,對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率快,切割精度高,切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

        2分類

               切割機從切割材料來區(qū)分,分為金屬材料切割機和非金屬材料切割機。金屬材料切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水刀切割機等;非金屬材料切割機主要是刀具切割機。
               切割機從控制方式來區(qū)分,分為數(shù)控切割機和手動切割機。數(shù)控切割機 就是用數(shù)字程序驅(qū)動機床運動,隨著機床運動時,隨機配帶的切割工具對物體進行切割。這種機電一體化的切割機就稱之為數(shù)控切割機。
                激光切割機為效率快,切割精度高,切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

        3操作規(guī)范

        1、切割機安裝完畢后,接通電源檢查整機各部分轉(zhuǎn)動是否靈活,各緊固件是否松動。
        2、接通電源,按下主機按鈕,刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致。若反向立即調(diào)整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進行切割,巖樣裝夾時,應(yīng)選擇可靠的夾持點,防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過程 中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。
        3、夾持不規(guī)則巖石時,可用頂壓法夾持,裝夾方法見圖書1所示。夾持步驟:先將巖樣8平放在工作臺上,然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進,選定夾具與巖樣的距離,鎖緊夾具底座螺絲,上下移動頂桿螺栓13,以選擇可靠的夾持點,然后將頂桿移動螺母11鎖緊,接著再旋轉(zhuǎn)頂桿,直至頂桿把巖樣頂死,同時擰緊頂桿螺帽12,防止頂桿在切削過程中松動。
        4、切割芯樣時,如巖石數(shù)量較多,可用隨機所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣,一起切削,以提高工作效率,裝夾方法如圖2所示,步驟如下:將巖樣8平放在工作臺6上,將壓板螺栓沿T型槽3插進,長壓板9的一端插進工作臺垂直面的方孔中,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘7和壓板螺栓的螺母10,即可將巖樣壓緊,如芯樣直徑大小略有誤差,可在巖樣上面加一條形薄木板,使長壓板能夠壓到巖樣。夾持切斷成形的長方體和正方體巖樣時,也應(yīng)用此方法。
        5、工作時,先起動主電機,再按工進按鈕,開始切削時,由于巖石多呈不規(guī)則形狀,此時進刀速度要慢,待刀片刃全部進入巖樣后,方可稍快一點。
        6、切割機自動進退刀,當切刀沿工作臺運動到終端時,可自動后退到起端,并自動停止移動。如在工作過程中需要后退,按控制臺快退按鈕,即可。快退中需要前進,按工進按鈕同樣可以進刀。不論進刀或退刀,按停止按鈕切刀均可停止移動。工作時,如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠,可按下快進按鈕(按住不放)或點動快進,待刀片接近巖樣時,即松開按鈕。然后再按工進按鈕,進行正常切割。這樣可以縮短進刀輔助時間。該機進給傳動如圖三所示。
        7、在切割試件時,在工作前可根據(jù)巖石硬度來進行調(diào)節(jié)進給速度,在切割過程中調(diào)節(jié)進給速度可能出現(xiàn)刀痕,根據(jù)使用經(jīng)驗切割較硬石頭時,速度一般為40毫米/分左右。
         

        參考資料

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          采用隨動除塵風道,有效的減少了加工區(qū)域的粉塵污染。