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1基本分類
磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺(tái)、臥軸圓臺(tái)、立軸矩臺(tái)、立軸圓臺(tái)和各種專用平面磨床。
①臥軸矩臺(tái)平面磨床：工件由矩形電磁工作臺(tái)吸住或夾持在工作臺(tái)上，并作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)），滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng),用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。
②立軸圓臺(tái)平面磨床：豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺(tái)上可連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件，圓工作臺(tái)還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。
③臥軸圓臺(tái)平面磨床：適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺(tái)傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。
④立軸矩臺(tái)平面磨床：由于砂輪直徑大于工作臺(tái)寬度,磨削面積較大,適用于磨削。
⑤雙端面磨床：利用兩個(gè)磨頭的砂輪端面同時(shí)磨削工件的兩個(gè)平行平面，有臥軸和立軸兩種型式。工件由直線式或旋轉(zhuǎn)式等送料裝置引導(dǎo)通過砂輪。這種磨床效率很高，適用于大批量生產(chǎn)軸承環(huán)和活塞環(huán)等零件。此外，還有專用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的導(dǎo)軌磨床、磨削透平葉片型面的專用磨床等。
2詳細(xì)參數(shù)
數(shù)控雙端面磨床：MK7650A、B
本機(jī)床適用于小型號(hào)軸承內(nèi)、外套圈的兩平行端面磨削，也可用于活塞環(huán)、氣門座、閥片及其他圓形和異形工件磨削加工。
機(jī)床結(jié)構(gòu)為臥式布局，磨頭進(jìn)退導(dǎo)軌采用交叉滾子導(dǎo)軌，剛性好、精度高、使用壽命長、維修方便。
機(jī)床采用貫穿式，皮帶輥輪送料，連續(xù)磨削的工藝方法，并可配有自動(dòng)上料提升機(jī)構(gòu)。
數(shù)控雙端面磨床：MK7650A、B機(jī)床工作精度：
平行度（工作直徑）≤50 0.002mm
50-80 0.003mm
80-110 0.005mm
厚度差 ≤0.01mm
表面粗糙度: Ra0.32μm
3操作規(guī)范
定位
機(jī)床應(yīng)在大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留300mm以上，每個(gè)底腳螺絲吃緊，臺(tái)面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。（安裝變頻器的要求需更高）
每三個(gè)月檢察，調(diào)整工作臺(tái)面水平，吃緊每個(gè)底腳螺絲。
砂輪
所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。
禁止使用有破損之砂輪。
新砂輪裝上法蘭必須做平衡。
進(jìn)行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。
大進(jìn)刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm
主軸
安裝砂輪前須確定主軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
開機(jī)時(shí)，須先開主軸后開沖水。
液壓裝置
平面磨床使用粘度為46號(hào)液壓油。
[基本結(jié)構(gòu)] 基本結(jié)構(gòu)
新機(jī)在使用三個(gè)月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時(shí)須清潔油箱。
每天檢查液壓油油位，油位應(yīng)保證在低與高線之間。
液壓馬達(dá)啟動(dòng)前，須確定流量調(diào)速桿在關(guān)閉位置。
須先開吸磁后開液壓
潤滑裝置
潤滑油使用粘度為32號(hào)的導(dǎo)軌潤滑油。（推薦美威達(dá)1號(hào)或1405號(hào)）
每天確認(rèn)油箱（池）油量，保證在下線以上。
每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油。
建議每三個(gè)月油箱清洗一次。
潤滑脂按規(guī)定定期加注。
左右機(jī)構(gòu)
禁止在工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)調(diào)整左右行程。
當(dāng)工作臺(tái)鋼索松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即做調(diào)整。（本條適用手動(dòng)機(jī)型）
沖水及吸塵裝置
吸塵箱過濾網(wǎng)每兩周須清潔一次。
冷缺水箱每一個(gè)月須清洗一次。
禁止使用空氣槍清洗平面磨床
參考資料
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