1介紹

       立式車床一般可分為單柱式和雙柱式。小型立式車床一般做成單柱式，大型立式車床做成雙柱式。它主要的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是它的主軸處于垂直位置。而且工作臺(tái)在水平面內(nèi)，工件的安裝調(diào)整比較方便。工作臺(tái)由導(dǎo)軌支撐，剛性好，切削平穩(wěn)。有幾個(gè)刀架，并能快速換刀，立式車床的加工精度可達(dá)到IT9-IT8，表面粗糙度Ra可達(dá)3.2-1.6um. 立式車床的主參數(shù)為大車削直徑D。

       由于立式車床的特點(diǎn)，它主要用于加工直徑大、長(zhǎng)度短的大型、重型工件和不易在臥式車床上裝夾的工件。如各種盤(pán)，輪和套類工件的圓柱面，端面，圓錐面，圓柱孔，圓錐孔等。亦可借助附加裝置進(jìn)行車螺紋，車球面，仿形，銑削和磨削等加工。回轉(zhuǎn)直徑滿足的情況下，太重的工件在臥車不易裝夾。而且由于本身自重，對(duì)加工精度有影響，采用立車可以解決上述問(wèn)題。

2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、主變速箱液壓變速；工作臺(tái)轉(zhuǎn)速手動(dòng)轉(zhuǎn)閥選定，通過(guò)電液操縱實(shí)現(xiàn)；
2、垂直刀架，液壓系統(tǒng)備有保壓裝置；
3、橫梁夾緊機(jī)構(gòu)采用彈簧夾緊，液壓松開(kāi)；
4、備有數(shù)顯裝置（需特殊訂貨*）;
5、主變速箱及工作臺(tái)主軸支撐及傳動(dòng)自動(dòng)潤(rùn)滑；
6、主傳動(dòng)皮帶拉力、主軸軸承間隙、垂直滑枕螺母間隙及橫梁夾緊力均可調(diào)；
7、進(jìn)給機(jī)構(gòu)有保險(xiǎn)裝置；
8、CJ5710定梁立車其橫梁固定無(wú)行程，不帶側(cè)刀架；

3操作規(guī)范

（一） 工作中：
1、 工件的毛面不準(zhǔn)直接安置在工作臺(tái)面上，應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承；嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面進(jìn)行其他作業(yè) 如用錘擊校正工件、焊接工件等等。
2、 找正工件時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)工作臺(tái)低速回轉(zhuǎn)找正，不準(zhǔn)高速找正。
3、 開(kāi)停工作臺(tái)時(shí)，工作臺(tái)開(kāi)停手把只能用手扳動(dòng)，嚴(yán)禁用腳蹬。
4、 工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)干做橫梁升降和刀架快速移動(dòng)。
5、 移動(dòng)橫梁時(shí)須先松開(kāi)夾緊裝置，移動(dòng)完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后，應(yīng)其上升少許，以消除絲杠、螺母間隙。
6、 不允許垂下直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長(zhǎng)的情況下進(jìn)行重力切削加工；使用垂直刀架進(jìn)行加工，特別是作重力切削時(shí)，應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。
7、 作斷續(xù)切削加工時(shí)，要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺(tái)轉(zhuǎn)速。
8、 變速時(shí)操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好，應(yīng)以工作后微動(dòng)進(jìn)行調(diào)正，不準(zhǔn)強(qiáng)制扳動(dòng)工人臺(tái)"開(kāi)停"手柄。

（二） 工作后：

1、 有兩個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架對(duì)稱停到橫梁兩端；

2、有一個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架停在橫梁的中間位置；

3、側(cè)刀架應(yīng)移到立柱的下端位置上。