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        分度頭 我有新說法
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            分度頭是安裝在銑床上用于將工件分成任意等份的的機(jī)床附件,利用分度刻度環(huán)和游標(biāo),定位銷和分度盤以及交換齒輪,將裝卡在間或卡盤上的工件分成任意角度,可將圓周分成任意等份,輔助機(jī)床利用各種不同形狀的刀具進(jìn)行各種溝槽﹑正齒輪﹑螺旋正齒輪﹑阿基米德螺線凸輪等的加工工作。

        1簡(jiǎn)介:

        卡盤或用和撥盤夾持工件并使之回轉(zhuǎn)和分度定位的機(jī)床附件。分度頭主要用于銑床,也常用于鉆床和平面磨床,還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。分度頭主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。

        2結(jié)構(gòu)分類:

        1、按其傳動(dòng)、分度形式可分為蝸桿副分度頭、度盤分度頭、孔盤分度頭、槽盤分度頭、分度頭端齒盤分度頭和其它分度頭(包括電感分度頭和光柵分度頭)。

        2、按其功能可分為分度頭、半分度頭、等分分度頭。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度頭、可傾分度頭、懸梁分度頭之分。分度頭做為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動(dòng)部分組成。

        通用

        按分度方法和功能可分為3種。

        ①分度頭:用途為廣泛。主軸可在水平和垂直方向間傾斜任意角度(分度頭見圖)。分度機(jī)構(gòu)由分度盤和傳動(dòng)比為1:40的蝸桿-蝸輪副(見蝸桿傳動(dòng))組成,分度盤上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動(dòng)與蝸桿相連的手柄將定位銷插入選定的定位孔內(nèi),即可實(shí)現(xiàn)分度。當(dāng)分度盤上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時(shí),可通過蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動(dòng)比,擴(kuò)大分度范圍。在銑床上可將分度頭的交換齒輪與銑床工作臺(tái)的進(jìn)給絲杠相聯(lián)接,使工件的軸向進(jìn)給與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相組合,按一定導(dǎo)程銑削出螺旋溝槽。

        ②半分度頭:結(jié)構(gòu)與分度頭基本相同,但不帶交換齒輪機(jī)構(gòu),只能用分度盤直接分度,不能與銑床工作臺(tái)聯(lián)動(dòng)。

        ③等分分度頭:一般采用具有24個(gè)槽或孔的等分盤,直接實(shí)現(xiàn)2、3、4、6、8、12、24等分的分度,有臥式、立式和立臥式3種。立臥式的底座帶有兩個(gè)互相垂直的安裝面,主軸可以處于水平或垂直位置。通用分度頭的分度精度一般為±60″。

        光學(xué)

        主軸上裝有精密的玻璃刻度盤或圓光柵,通過光學(xué)或光電系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)分、放大,再由目鏡、光屏或數(shù)顯裝置讀出角度值。分度精度可達(dá)±1″,光學(xué)分度頭用于精密加工和角度計(jì)量。

        數(shù)控

        數(shù)控分度頭采用AC或DC伺服器馬達(dá)驅(qū)動(dòng),復(fù)節(jié)距蝸桿蝸輪組機(jī)構(gòu)傳動(dòng),使用油壓環(huán)抱式鎖緊裝置,再加上扎實(shí)的剛性密封結(jié)構(gòu)。

        數(shù)控分度頭廣泛適用于銑床、鉆床及加工中心。配合工作母機(jī)四軸操作介面,可作同動(dòng)四軸加工。

        數(shù)控分度頭與火花機(jī)結(jié)合,可使用于腳踏車及汽車輪胎模具加工。

        數(shù)控分度頭亦可配合DC/AC單軸伺服控制器,連結(jié)至M-訊號(hào),作等分割加工。

        3作用:

        1)使工件繞本身軸線進(jìn)行分度(等分或不等分)。如六方、齒輪、花鍵等等分的零件。

        2)使工件的軸線相對(duì)銑床工作臺(tái)臺(tái)面扳成所需要的角度(水平、垂直或傾斜)。因此,可以加工不同角度的斜面。

        3)在銑削螺旋槽或凸輪時(shí),能配合工作臺(tái)的移動(dòng)使工件連續(xù)旋轉(zhuǎn)。

        4分度方法:

        例如,分度z=35。每一次分度時(shí)手柄轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)數(shù)為:

        n=40/z=40/35=1又1/7

        即每分度一次,手柄需要轉(zhuǎn)過1又1/7 轉(zhuǎn)。這1/7轉(zhuǎn)是通過分度盤來控制的,一般分度頭備有兩塊分度盤。分度盤兩面都有許多圈孔,各圈孔數(shù)均不等,但同一孔圈上孔距是相等的。

        塊分度盤的正面各圈孔數(shù)分別為24、25、28、30、34、37;反面為38、39、41、42、43,第二塊分度盤正面各圈孔數(shù)分別為46、47、49、51、53、54;反面分別為57、58、59、62、66。

        簡(jiǎn)單分度時(shí),分度盤固定不動(dòng)。此時(shí)將分度盤上的定位銷拔出,調(diào)整孔數(shù)為7的倍數(shù)的孔圈上,即28、42、49均可。若選用42孔數(shù),即1/7=6/42。所以,分度時(shí),手柄轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn)后,再沿孔數(shù)為42的孔圈上轉(zhuǎn)過6個(gè)孔間距。

        為了避免每次數(shù)孔的煩瑣及確保手柄轉(zhuǎn)過的孔數(shù)可靠,可調(diào)整分度盤上的兩塊分形夾之間的夾角,使之等于欲分的孔間距數(shù),這樣依次進(jìn)行分度時(shí)就可以準(zhǔn)確無誤。

        5相關(guān)參數(shù):

        技術(shù)特點(diǎn)精度高、扭力大、體積小適用于各種銑、鉆削加工可獨(dú)立分度工作、也可聯(lián)機(jī)CNC機(jī)床進(jìn)行4軸聯(lián)動(dòng)

        分度頭高速度:40Rpm/min

        可夾持工件大直徑:120mm

        輸出大扭力:240N.m

        回轉(zhuǎn)精度:1"

        中心高:160 mm

        減速比:1:100

        尾座伸出行程:50mm

        驅(qū)動(dòng)電機(jī):750伺服和86步進(jìn)電機(jī)

        外形尺寸:280X230X260mm

        FW80

        F11-100A

        F11-12

        F11-160A

        中心高

        80

        100

        125

        160

        主軸由水平位向上轉(zhuǎn)動(dòng)的角度

        ≤90°

        ≤95°

        主軸由水平位向下轉(zhuǎn)動(dòng)的角度

        ≤6°

        ≤5°

        分度手輪每轉(zhuǎn)、主軸回轉(zhuǎn)角度

        9°(540grad.1each)

        游標(biāo)小示值

        10"

        蝸輪副傳動(dòng)比

        01:40

        主軸孔錐度(莫氏)

        MT3

        MT4

        定位鍵寬度

        14

        18

        主軸法蘭盤定位短錐直徑

        ∮36.541

        ∮41.275

        ∮53.975

        ∮53.975

        分度盤孔數(shù)

        24、25、28、30、34、37、38、39、41、42、43

        第二面

        46、47、49、51、53、54、57、58、59、62、66

        變換齒輪

        模數(shù)

        1.5

        2

        齒數(shù)

        25、30、35、40、50、55、60、70、80、90、100

        分度手柄一整轉(zhuǎn)主軸單個(gè)分度誤差

        60"

        ±45"

        主軸在任意1/4圓周上的累計(jì)誤差

        1"

        大承載

        80

        100

        130

        130

        凈重

        36

        (63)67

        (104)110

        (120)130

        毛重

        45

        (75)79

        (120)126

        (139)149

        箱體尺寸

        542*430*220

        616*465*265

        635*530*310

        710*535*342

         

        參考資料

        參考資料編輯區(qū)域


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