1簡介：

用卡盤或用和撥盤夾持工件并使之回轉和分度定位的機床附件。分度頭主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。分度頭主要有通用分度頭和光學分度頭兩類。

2結構分類：

1、按其傳動、分度形式可分為蝸桿副分度頭、度盤分度頭、孔盤分度頭、槽盤分度頭、分度頭端齒盤分度頭和其它分度頭（包括電感分度頭和光柵分度頭）。

2、按其功能可分為分度頭、半分度頭、等分分度頭。按其結構形式又有立臥分度頭、可傾分度頭、懸梁分度頭之分。分度頭做為通用型機床附件其結構主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。

通用

按分度方法和功能可分為3種。

①分度頭:用途為廣泛。主軸可在水平和垂直方向間傾斜任意角度（分度頭見圖）。分度機構由分度盤和傳動比為1:40的蝸桿-蝸輪副（見蝸桿傳動）組成，分度盤上有多圈不同等分的定位孔。轉動與蝸桿相連的手柄將定位銷插入選定的定位孔內，即可實現分度。當分度盤上的等分孔數不能滿足分度要求時，可通過蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動比，擴大分度范圍。在銑床上可將分度頭的交換齒輪與銑床工作臺的進給絲杠相聯接，使工件的軸向進給與回轉運動相組合，按一定導程銑削出螺旋溝槽。

②半分度頭:結構與分度頭基本相同，但不帶交換齒輪機構，只能用分度盤直接分度,不能與銑床工作臺聯動。

③等分分度頭:一般采用具有24個槽或孔的等分盤，直接實現2、3、4、6、8、12、24等分的分度，有臥式、立式和立臥式3種。立臥式的底座帶有兩個互相垂直的安裝面，主軸可以處于水平或垂直位置。通用分度頭的分度精度一般為±60″。

光學

主軸上裝有精密的玻璃刻度盤或圓光柵,通過光學或光電系統進行細分、放大,再由目鏡、光屏或數顯裝置讀出角度值。分度精度可達±1″，光學分度頭用于精密加工和角度計量。

數控

數控分度頭采用AC或DC伺服器馬達驅動，復節距蝸桿蝸輪組機構傳動，使用油壓環抱式鎖緊裝置，再加上扎實的剛性密封結構。

數控分度頭廣泛適用于銑床、鉆床及加工中心。配合工作母機四軸操作介面，可作同動四軸加工。

數控分度頭與火花機結合，可使用于腳踏車及汽車輪胎模具加工。

數控分度頭亦可配合DC/AC單軸伺服控制器，連結至M-訊號，作等分割加工。

3作用：

1）使工件繞本身軸線進行分度（等分或不等分）。如六方、齒輪、花鍵等等分的零件。

2）使工件的軸線相對銑床工作臺臺面扳成所需要的角度（水平、垂直或傾斜）。因此，可以加工不同角度的斜面。

3）在銑削螺旋槽或凸輪時，能配合工作臺的移動使工件連續旋轉。

4分度方法：

例如，分度z=35。每一次分度時手柄轉過的轉數為:

n=40/z=40/35=1又1/7

即每分度一次，手柄需要轉過1又1/7 轉。這1/7轉是通過分度盤來控制的，一般分度頭備有兩塊分度盤。分度盤兩面都有許多圈孔，各圈孔數均不等，但同一孔圈上孔距是相等的。

塊分度盤的正面各圈孔數分別為24、25、28、30、34、37;反面為38、39、41、42、43，第二塊分度盤正面各圈孔數分別為46、47、49、51、53、54;反面分別為57、58、59、62、66。

簡單分度時，分度盤固定不動。此時將分度盤上的定位銷拔出，調整孔數為7的倍數的孔圈上，即28、42、49均可。若選用42孔數，即1/7=6/42。所以，分度時，手柄轉過一轉后，再沿孔數為42的孔圈上轉過6個孔間距。

為了避免每次數孔的煩瑣及確保手柄轉過的孔數可靠，可調整分度盤上的兩塊分形夾之間的夾角，使之等于欲分的孔間距數，這樣依次進行分度時就可以準確無誤。

5相關參數：

技術特點: 精度高、扭力大、體積小適用于各種銑、鉆削加工可獨立分度工作、也可聯機CNC機床進行4軸聯動

分度頭高速度:40Rpm/min

可夾持工件大直徑:120mm

輸出大扭力:240N.m

回轉精度:1"

中心高:160 mm

減速比:1:100

尾座伸出行程:50mm

驅動電機:750伺服和86步進電機

外形尺寸:280X230X260mm