1特點(diǎn)

筒體段
1、 筒體以長(zhǎng)徑比為4D為基準(zhǔn)模塊進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造；
2、高可達(dá)30MPa的壓力的300度的溫度；
3、采用防腐蝕及耐磨損的材料制造，各種機(jī)型的筒體可根據(jù)需要組合和加長(zhǎng)；
4、外層作為機(jī)械支撐，同時(shí)采用不銹鋼制造，防腐性能好，可以水洗；
5、中間層是加熱、冷卻介質(zhì)循環(huán)層；
6、中心層采用了多種合金和材料制作，有很高的耐磨損性能。
擠壓螺桿
1、螺桿是積木式組合結(jié)構(gòu)，可根據(jù)生產(chǎn)需要任意組合使用；
2、不同用途的螺旋件，使擠壓機(jī)適合大多數(shù)的物料、工藝加工要求；
3、精密的加工使螺旋件元件的連接和過(guò)渡配合天衣無(wú)縫；
4、多種合金和材料制作，有很高的耐磨性能。
產(chǎn)品切割系統(tǒng)
1、*的富馬科斜側(cè)推移動(dòng)式切割機(jī)設(shè)計(jì)，定位、切割穩(wěn)定、切割精度高；
2、維護(hù)簡(jiǎn)單、切刀調(diào)節(jié)方便，生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)調(diào)節(jié)切刀片與模板的壓力；
3、切刀頭無(wú)需停機(jī)可以更換，提高了機(jī)器的效率；
4、帶或不帶空氣加熱的風(fēng)送系統(tǒng)和足夠?qū)挻蟮那械墩执_保產(chǎn)品卸料穩(wěn)定、沒(méi)有殘留。
擠壓機(jī)控制系統(tǒng)
1、 雙螺桿擠壓機(jī)是基于PLC開(kāi)發(fā)的智能化控制系統(tǒng)；
2、具有友好、簡(jiǎn)單、易于理解的用戶界面；
3、操作屏可自由旋轉(zhuǎn)，無(wú)論在何角度都可得心應(yīng)手的操作；
4、所有控制單元都可以屏在操作，并對(duì)所有的機(jī)械功能進(jìn)行監(jiān)控；
5、參數(shù)記錄、生產(chǎn)管理、配方、權(quán)限等*可滿足來(lái)自客戶和工藝的具體要求；
6、模塊化設(shè)計(jì)，既可現(xiàn)場(chǎng)獨(dú)立操作，也很容易通過(guò)數(shù)據(jù)線與中央控制系統(tǒng)連接。

2機(jī)械特點(diǎn)

1.在雙螺桿擠壓機(jī)中，螺桿和機(jī)筒的磨損現(xiàn)象要比單螺桿擠壓機(jī)嚴(yán)重得多。為此，國(guó)外均采用耐磨、耐腐蝕的高強(qiáng)度合金鍍層的金屬機(jī)筒，以及用氮化鋼來(lái)制造螺桿。螺桿經(jīng)氮化后，還需在螺槽底部及周邊鍍硬鉻或鍍鎳，以利于物料流動(dòng)及抗腐蝕，螺棱頂背可堆焊耐磨合金或滲氮處理。
2.隨著雙螺桿擠壓機(jī)長(zhǎng)徑比及螺桿轉(zhuǎn)速的增大，螺桿作功產(chǎn)生的摩擦熱亦相應(yīng)增多，對(duì)機(jī)簡(jiǎn)的散熱能力的要求也提高了。同時(shí)對(duì)螺桿進(jìn)行恒溫也是提高產(chǎn)量的有效措施之一，在應(yīng)用載熱體的同時(shí)，其流道的結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證螺桿溫度均一，以有利于消除料溫的波動(dòng)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
3.雙螺桿擠壓機(jī)的產(chǎn)量和機(jī)頭阻力無(wú)關(guān)，而僅僅取決于螺桿的轉(zhuǎn)速。當(dāng)然，螺桿的轉(zhuǎn)速也不可能無(wú)限地提高，它不僅受物料的塑化質(zhì)量及溫度均勻程度的限制，而且過(guò)高的螺桿轉(zhuǎn)速會(huì)加速螺桿和機(jī)筒的磨損。雙螺桿擠壓機(jī)適宜硬聚氯乙烯異型材的成型，因它能在較大的機(jī)頭阻力情況下地生產(chǎn)塑料制品。
4.雙螺桿擠壓機(jī)選用特殊幾何構(gòu)型的雙螺桿結(jié)構(gòu)，可以生產(chǎn)特別耐沖擊的硬聚氯乙烯管道。

3規(guī)格型號(hào)