1原理

電動角磨機就是利用高速旋轉的薄片砂輪以及橡膠砂輪、鋼絲輪等對金屬構件進行磨削、切削、除銹、磨光加工。角磨機適合用來切割、研磨及刷磨金屬與石材，作業時不可使用水。切割石材時必須使用引導板。針對配備了電子控制裝置的機型，如果在此類機器上安裝合適的附件，也可以進行研磨及拋光作業。

2常見型號

角磨機分類緊湊型角磨機和大角磨機，緊湊型角磨機：超輕，部分帶有安全回彈開關配置—滿足新手對角磨機操作的各種要求；大角磨機：功率強勁、適用于難度大的打磨和切割操作。

3操作規程

角磨機是用于切削和打磨的一種磨具。輕便型多用角磨機，適合去毛刺及打磨。
操作規定：
1、帶保護眼罩。
2、打開開關之后，要等待3～5分鐘，觀察砂輪轉動穩定后才能工作。
3、長頭發職工一定要先把頭發扎起。
4、切割方向不能向著人。
5、連續工作半小時后要停十五分鐘。
6、不能用手捉住小零件對角磨機進行加工。
7、工作完成后自覺清潔工作環境。
具體品牌和型號的角磨機各有不同，請在操作前務必查看說明書。

4用處

用處很多，木工、瓦工、電焊工都常用到。
安裝上砂輪片就是一臺小型手提砂輪切割機，可切削打磨小型的金屬部件，搞金屬加工的如做不銹鋼防盜窗、燈箱制作的都少不了它。
離不開它的還是搞石材加工安裝的，可安裝云石切割片、拋光片、羊毛輪等一系列，切割、打磨、拋光全要靠它。
需要說明的是，角磨機是用來打磨的，因為角磨機轉速高，使用切或鋸片，切割片時不能拐死彎，或用力過大，不能切割超過20mm厚的硬質材料，否則一旦卡住，會造成鋸片、切割片碎裂飛濺，或者機器彈開失控，可能損壞物品，重則傷人！請選擇40齒以上的鋸片，并保持雙手操作，做好防護措施。

5維護保養

小型角磨機是我們日常生活中經常使用的電動工具，但是平時忽略了角磨機的保養，所以在這提醒大家在使用的過程中也是需要保養的。
1、經常檢查電源線聯接是否牢固，插頭是否松動，開關動作是否靈活可靠。
2、檢查電刷是否磨損過短，要及時更換電刷，以防因電刷接觸不良而形成火花過大或燒毀電樞。
3、注意檢查工具的進、出風口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污與灰塵。
4、應及時添加潤滑脂。
5、工具發生故障，送廠家或*的維修處檢修。如因不正常使用或人為錯拆誤修而造成的工具損壞，廠家一般不予免費修理或調換。
6、檢查角磨的標記。不能使用的角磨有：無標記、看不清標記的，不能核實的，不管有*的。
7、檢查角磨的缺點。這個檢查方法有2種：目測檢查，直接用眼睛觀察角磨表面有無裂痕等問題;敲擊檢查，這是檢查的主要角磨的里面，其方法是用木槌敲打角磨。若角磨沒有問題應該是清脆的聲音，若是其他的聲音則表明有問題。
8、檢驗角磨的回轉強度。把同一種同一批型號的角磨使用回轉強度抽查，沒有經過檢測的角磨不可以安裝使用。

電刷

電刷可以用于直流電機或交流換向器電機，比如通用電動工具上，象手電鉆和角磨機上，皆用到它。他是用來和換向器配合來實現電機電流換向的，是電機（除鼠籠式電動機外）傳導電流的滑動接觸體。在直流電機中，它還擔負著對電樞繞組中感應的交變電動勢，進行換向（整流）的任務。實踐證明：電機運行的可靠性，在很大程度上決定于電刷的性能。

漏電修理

導致角磨機漏電故障常見有：定子漏電、轉子漏電、電刷座漏電（金屬外殼的角磨機）及內部導線破損。
1）拆除電刷，可判斷定子、電刷座及內部導線有否漏電。
2）斷開定子與電刷座的連接線，可判斷電刷座有否漏電。
3）獨立測量轉子有否漏電。
轉子及電刷座漏電只能更換，定子可重繞或更換。
首先拆開檢察接線線皮有沒破損，用萬用表對機殼可以檢測出來，然后起出轉子再測量，可以測出是轉子漏電還是定子漏電，轉子漏電只能是更換了，定子漏電看看是不是碳刷粉和其它雜物積到太多而漏電，清理干凈再測量，還是漏電就是定子繞組絕緣不好了，看看是不是繞組接殼或是潮濕所至，不是的話只能重繞了。
角磨機的故障及排除方法，角磨機用的是串激電機，這種電機的特點是，有兩塊碳刷，轉子上有換向器。
這種電機常見燒壞的部分是換向器和轉子繞組端部。
如果是換向器燒了，一般是碳刷壓力不夠。當電機工作的時候，如果電流持續很大，碳刷磨損很快，時間長了，碳刷變短，壓力變小，接觸電阻就很大了，這時候換向器表面發熱就很嚴重了。
如果是繞組部分燒了，說明角磨機在工作的時候對工件的壓力很大，摩擦力就很大，電機處于過載狀態時間太長。也是因為電流太大了。

排除方法

A--接電后電機不運轉
1電源斷了
修復電源
2接頭松落
檢查所有接頭
3開關接觸不良或不動作
修理或更換開關
4電刷與換向器表面不接觸
更換碳刷
B--接電后有異聲且不旋轉或
轉得很慢
1開關觸點燒壞
修理或更換開關
2機械部位卡住
檢查機械部位
C--換向器上產生環火或較大
火花
1電樞短路
修復電樞
2電刷和換向器接觸不良
更換碳刷
3換向器表面不光潔
清除雜物，使換向器表面光潔
D--工作中旋轉慢且異聲
1磨片損壞
更換磨片
2磨片碰到鋼筋
重新選擇作業點