1概述

　　車削加工中心可以加工各種回轉表面，如內外圓柱面、內外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值為1.6～0.8,車削常用來加工單一軸線的零件。

2用途

　　車削加工中心應用于直軸和一般盤、套類零件等。若改變工件的安裝位置或將車床適當改裝，還可以加工多軸線的零件（如曲軸、偏心輪等）或盤形凸輪。單件小批生產中，各種軸、盤、套等類零件多選用適應性廣的臥式車床或數控車床進行加工;直徑大而長度短（長徑比0.3～0.8）的大型零件，多用立式車床加工。

3特點

　　1、易于保證工件各加工面的位置精度
a.例如易于保證同軸度要求 利用卡盤安裝工件，回轉軸線是車床主軸回轉軸線 利用前后安裝工件，回轉軸線是兩的中心連線；b.易于保證端面與軸線垂直度要求由橫溜板導軌，與工件回轉軸線的垂直度
　　2、切削過程較平穩避免了慣性力與沖擊力，允許采用較大的切削用量，高速切削，利于生產率提高。
　　3、適于有色金屬零件的精加工 有色金屬零件表面粗糙度大Ra值要求較小時，不宜采用磨削加工，需要用車削或銑削等。用金剛石車刀進行精細車時，可達較高質量。
　　4、刀具簡單 車刀制造、刃磨和安裝均較方便。

4相關參數

　　卡盤尺寸：254mm
　　大車削直徑：406mm
　　大車削長度（不帶夾具）：660mm
　　標準棒料容量：76mm

主軸

　　大轉速：4800pm
　　大電機功率：22.4KW
　　大扭矩：
　　大扭矩（帶齒輪箱選項）
　　主軸鼻端：A2-6
　　主軸孔：ф88.9mm

回轉直徑

　　床身上大回轉直徑：806mm
　　滑板上大回轉直徑：527mm
　　尾座上大回轉直徑：584mm

行程和進給

　　X軸：318mm
　　Z軸：660mm
　　X-軸大推力：18238N
　　Z-軸大推力：18015N
　　X-軸快移速度：24.0m/min
　　Z-軸快移速度：30.5m/min

常規參數

　　電源要求-3相：195-260V