1切鋁機

切鋁機（ cutting aluminum machine）是一種在手動切鋁機的基礎上加以智能化改造，使其變得更加自動化，機器化、便捷性一些。 可實現對鋁管、鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給等功能，并自動循環，從而實現連續自動化加工的切割機械。

2發展歷程

20世紀發展自鋁材切割行業，隨著工業的發展，30年代后期，產生全自動切鋁機，提高了效率。目前比較*的技術還是來源于國外引進。尤其是中國臺灣康特

3應用學科

機械工程（一級學科）；切削加工工藝與設備（二級學科）；金屬切削機床-各種金屬切削機床（三級學科）

4工作原理

工作原理：實現刀具在高速旋轉的刀盤上縱向進給，從而實現了鋼管夾持不動，刀盤旋轉切削的新理念。有效解決了鋼管高速旋轉加工方式中存在的高能耗、機床抖動、切削效率低、刀具壽命短、生產作業率低、鋼管端面質量差、無法定尺等問題。

5適用鋸片

常見的有：切鋁鋸片、

6適用切割范圍

用途：用于鋁材、不銹鋼、石油套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等的、精密切斷加工，能夠滿足五金廠、石油、冶金、軸承等行業大批量生產的場合。同時，可降低電能消耗，節約鋼材。

7性能特點

1.節能效果好。使用刀具旋轉，管材不動，節省了管材旋轉所需要的動力。
2. 效率高、運行成本低。采用多刀同時加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少。
3.加工精度高、噪音小。
4. 可靠性高、精度維持性好、維護方便 。
5. 控制系統采用基于工業以太網運動控制平臺，自動化程度高，控制功能強，*實現鋼管切斷加工的生產自動化。結構牢固，振動小，鋸切角度。
6、采用液壓驅動方式，半自動工作，鋸切、退刀、壓緊工件、松開工件等動作是機器自 　動完成，人工只需完成送料工作即可，具有效率高、精度準、省電等優點

8切割鋁材工作流程

全自動切管機生產過程中切管這一工作流程通常包括自動上料、夾緊（固定）、送料、切斷、計數這一循環反復的過程。