1數控搓齒機

數控搓齒機是一種利用齒條刀模漸進展成成形的漸開線花鍵、斜齒、羅拉齒的冷軋成形設備，機床應用齒輪齒條傳動原理，工件采用兩端中心孔定位，兩漸進的齒條刀具在帶動工件旋轉的同時扎入工作，漸進的齒條扎入工作，形成下不齒形，工件被刀模擠出的材料沿著刀模的吃廓流動，形成上部齒形。

刀模才有高精度專用磨床磨制，可做到3級精度，工件成形過程事實上就是兩條齒條的齒輪齒條副的傳動過程，齒條的精度決定工件的精度，因而工件可做到*精度，相對滾齒、插齒、剃齒等加工工藝，搓齒加工具有加工精度高（可達到5-6級精度）、加工效率高（加工節拍8-15s/件）、節約材料、工件齒部強度高（因為是冷軋加工，齒部的各項機械強度要遠遠高于其他切削加工的工件，現主機廠均強制要求配套廠商采用冷成形工藝加工產品）。

搓齒工藝在一些機械工業發達的國家應用年代早，應用范圍普及廣泛。但在國內卻直*世紀80年代才開始應用，之前，國內一直沒有搓齒機生產廠家，從事搓齒工藝研究的力度嚴重不足，這極大地制約了搓齒機工藝在國內的普及。

近年來，隨著國內汽車業及其附屬產業的飛速發展，搓齒機的需量日益增大。新躍機床有限公司審時度勢，投入大量的人力物力進行了搓齒技術的研制研發，形成了集搓齒機床制造、搓齒工藝研究、搓齒刀模設計制造為一體化的技術體系，致力于為各類搓齒加工提供整套解決方案。

立式數控搓齒機

適用于汽車變速箱齒輪軸，球籠等速萬向節，花鍵軸，電機軸，紡織羅拉，彈簧扭桿，方向機，曲軸等各式軸類零件上的直齒、斜齒花鍵。

數控搓齒機產品特點

立式伺服搓齒機的發展是建立在液壓臥式搓齒機的成熟工藝上的，它的主要目的是針對液壓臥式搓齒機的一些缺陷進行的升級改進設計。液壓臥式搓齒機其缺陷有電能消耗高、人工勞動強度大、滑臺同步性差、油料消耗大、換產品時間長換刀不方便、排屑不方便、刀具使用率底、產品與刀具無法進行合理的加工匹配、產品流轉慢容易產生磕碰傷、液壓系統故障率高、上下導軌受力不均易造成導軌單邊磨損等問題。