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        網(wǎng)站首頁(yè)企業(yè)百科 產(chǎn)品百科 技術(shù)百科 人物百科

        機(jī)床加工 我有新說法
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        機(jī)床加工是指用機(jī)床進(jìn)行原材料的加工制作。機(jī)床的切削加工是由刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的,其運(yùn)動(dòng)可分為表面形成運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)兩類。

        1表面操作

        刀具使用

        表面形成運(yùn)動(dòng)是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運(yùn)動(dòng),它包括主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和切入運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)是從工件毛坯上剝離多余材料時(shí)起主要作用的運(yùn)動(dòng),它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(如車削)、直線運(yùn)動(dòng)(如在龍門刨床上刨削),也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(如銑削和鉆削)或直線運(yùn)動(dòng)(如插削和拉削);進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具和工件待加工部分相向移動(dòng),使切削得以繼續(xù)進(jìn)行的運(yùn)動(dòng),如車削外圓時(shí)刀架溜板沿機(jī)床導(dǎo)軌的移動(dòng)等;切入運(yùn)動(dòng)是使刀具切入工件表面一定深度的運(yùn)動(dòng),其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料,如車削外圓時(shí)小刀架的橫向切入運(yùn)動(dòng)。

        輔助運(yùn)動(dòng)主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機(jī)床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料,啟動(dòng)、變速、換向、停止和自動(dòng)換刀等運(yùn)動(dòng)。

        各類機(jī)床通常由下列基本部分組成:支承部件,用于安裝和支承其他部件和工件,承受其重量和切削力,如床身和立柱等;變速機(jī)構(gòu),用于改變主運(yùn)動(dòng)的速度;進(jìn)給機(jī)構(gòu),用于改變進(jìn)給量;主軸箱用以安裝機(jī)床主軸;刀架、刀庫(kù);控制和操縱系統(tǒng);潤(rùn)滑系統(tǒng);冷卻系統(tǒng)。

        機(jī)床附屬裝置包括機(jī)床上下料裝置、機(jī)械手、工業(yè)機(jī)器人等機(jī)床附加裝置,以及卡盤、吸盤彈簧夾頭、虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和分度頭等機(jī)床附件。

        評(píng)價(jià)機(jī)床技術(shù)性能的指標(biāo)終可歸結(jié)為加工精度和生產(chǎn)效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量和機(jī)床的精度保持性。生產(chǎn)效率涉及切削加工時(shí)間和輔助時(shí)間,以及機(jī)床的自動(dòng)化程度和工作可靠性。這些指標(biāo)一方面取決于機(jī)床的靜態(tài)特性,如靜態(tài)幾何精度和剛度;而另一方面與機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性,如運(yùn)動(dòng)精度、動(dòng)剛度、熱變形和噪聲等關(guān)系更大。

        工作流桯

        機(jī)床加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度

        影響的主要因素:

        1.加工原理誤差,如采用了近似的加工方法或傳動(dòng)方式及形狀相似的刀具造成的誤差

        2.機(jī)床刀具及夾具誤差,包括制造和磨損兩方面

        3.工件裝夾誤差,包括定位誤差和加緊誤差

        4.工藝系統(tǒng)變形誤差

        5.工件內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)外界條件發(fā)生變化時(shí),內(nèi)應(yīng)力平衡被破壞,引起內(nèi)應(yīng)力重新分配,使零件變形而引起誤差
        機(jī)床未來的發(fā)展趨勢(shì)是:進(jìn)一步應(yīng)用電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、新型伺服驅(qū)動(dòng)元件、光柵和光導(dǎo)纖維等新技術(shù),簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu),提高和擴(kuò)大自動(dòng)化工作的功能,使機(jī)床適應(yīng)于納入柔性制造系統(tǒng)工作;提高功率主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度,相應(yīng)提高結(jié)構(gòu)的動(dòng)、靜剛度以適應(yīng)采用新型刀具的需要,提高切削效率;提高加工精度并發(fā)展超精密加工機(jī)床,以適應(yīng)電子機(jī)械、航天等新興工業(yè)的需要;發(fā)展特種加工機(jī)床,以適應(yīng)難加工金屬材料和其他新型工業(yè)材料的加工。

        2影響加工精度方面

        1:機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化;

        2:機(jī)床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置[NULL OFFSET]異常;

        3:軸向的反向間隙[BACK LASH]異常;

        4:電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分異常;

        6;機(jī)械故障,如絲杠,軸承,軸聯(lián)器等部件;

        7:加工程序的編制,刀具的選擇及人為因素,也可能導(dǎo)致加工精度異常;

        參考資料

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