1原理

送料機實際應用表明：選擇合理的交流伺服系統能夠滿足控制系統響應速度快、速度精度高的要求，實際應用位置控制精度高在±0.1mm左右且可避免累積誤差。該控制系統可應用于高精度開口系列冷彎型鋼產品的生產中，特別是類似貨架立柱的產品，即對冷彎型鋼立、側面具有孔位高精度要求的在線預沖孔的冷彎成型生產線上。
交流伺服系統應用于貨架冷彎成型生產線上確實能達到較高的位置控制精度；且在線預沖孔模式與液壓停剪模式均可獨立運用，如貨架橫梁生產過程就無在線預沖孔模式等。

2分類

按機型分類

新型夾式送料機、NC（數控）滾輪送料機、三合一送料機、空氣自動送料機、齒輪更換式送料機…… NC伺服滾輪送料機特點：

階段式送料機：可輸入20組不同的送料長度，每組提供999次沖壓次數，滿足特殊制品的加工生產（選配）。

人性化的手動模式：可輸入適合的3段手動速度，讓使用者更容易操作，地使材料送進模具而定位。

率的放松裝置：配合沖床之凸輪訊號以及簡單之料厚調整，即可快速的設定放松角度。

送料長度的設定：在控制面板上，直接輸入送料長度，即可達到所需的送距。

送料機構：滾輪采用中空式，重量輕，回轉慣性小，表面硬度HRC60°鍍硬鉻，耐磨損，壽命長。

送料機的材料種類

1.片料送料機：有機械手，片料伺服送料機，空氣片料送料機，自動化取料送料機。不需要使用卷料作為原材料，可以配合單沖模，復合模，級進模進行連續沖壓下料作業，作業效率是人工的2至10倍且無人為疏忽。我司開發的片料送料機通用性強，適用面廣，大小皆宜，厚薄均可。一臺送料機可以方便地安裝到任意一臺沖床上使用，安裝調試非常方便，特別能適應小批量多規格的自動化生產，更能適應中大批量的自動化生產。

2.條料送料機：有自動夾料送料機，自動取料送料機，自動上料送料機，全自動夾料送料機。條料送料機是根據客戶機床和材料量身定做。整疊材料疊放在料架，由機械手自動搬運、自動送料沖壓。如果材料間油過多導致兩片材料粘一起，由客戶協助處理。機械手安裝在機床模具兩側，模具開模距離需要大于300mm。適合大板材料自動開料、拉伸。產品需要自動落到模具下面。

3.卷料送料機：有伺服送料機，三合一送料機，空氣送料機，高速滾輪送料機，左右搖擺送料機，伺服偏擺送料機，整平送料機，左右移位送料機。卷料送料機適合卷板材料的連續性生產，連續性送料的一類送料機，可生產連續性的卷料送料機有：空氣送料機，高速滾輪送料機，伺服送料機，搖擺送料機。

4.高速滾輪送料機：滾輪送料機是目前運用廣泛的送料設備，其原理是通過連桿與沖床輸出軸連接，由沖床沖壓帶動其運轉，通過調整偏心盤的偏擺幅度來調節送料機的送料長度。高速滾輪送料機優點：送料精度高，速度快，無須額外供能，故障率極低。高速滾輪送料機缺點：由于偏心盤的偏擺度有限，故其大送料長度大只能達到300mm，且送料步距調節不便，沖床需要輸出軸才可安裝。

5.空氣送料機：空氣送料機是沖壓行業早使用的一款送料設備，其原理是以氣源做動力，通過氣缸夾住材料，由氣缸的伸縮行程來送料，調節送料長度則通過調氣缸的行程的長短來控制的。空氣送料機優點：操作簡便，安裝方便，價格實惠，能以低的價格實現自動化沖壓的送料設備。實際生產時主要用于對送料要求精度不高，速度不快的沖壓制品送料。空氣送料機缺點：易損傷材料，O型圈磨損后對送料精度有影響。

3操作說明

板厚調整只需依材料厚度旋轉刻劃即可。放松裝置調整只需依模具內導梢位置來旋轉刻劃即可。送料長度用曲軸偏心量來調整（用塊規方式亦可）上面壓板為氣壓式（壓力可調整）插入材料時，上下壓板由氣壓-空壓閥手動開關來操作開閉。潤滑系統采用自動循環給油系統，對于傳動齒輪，固定座傳動裝置，其他軸承部分均為強制性循環浸油，減少各部件之磨損延長其壽命且可長時間處于高溫狀態下工作。

NC數控滾輪送料機特性：

⒈適用于材料厚薄不同，長短不一之送料加工；

⒉適用于高速及長尺寸送料，提升產能和送料精度；

⒊簡易操作面板，備有送料長度及送料速度的按鍵數字碼，操作者可任意設定，迅速又確實，送料長度可由0.1mm - 9999.99mm;

⒋采用氣壓式放松（放松點位準確），使用壽命長，*。

⒌可根據客戶要求改制成機械放松方式。

高速滾輪送料機特性：

⒈適用于連續加工生產。

⒉高速性。（每分鐘高可達600次）

⒊結構簡單、經濟實用、故障率低、保養容易。

⒋使用壽命至少是5-10年以上

⒌工作原理與效果機械傳動、平整光滑、噪音小

⒍送料精度：依回轉數及送料長底而有所不同，一般其精度在0.05mm

若是導銷作定位時，更可得±0.01mm的精度.

型號：RF-105NS至RF-3030NS（大送料長度300mm）

空氣送料機特性

⒈標準型

送料長（寬）0-450mm，送料厚度0.1-3.2mm；可送材料種類：金屬、紙帶類、塑膠；可送材料形狀：圓形、三角形、突起物；特別附件：AF-5C以上附件裝緩沖器。

⒉E型電磁閥

適裝于沖床上下行程過短或過長距離送料的情形下。

⒊R型放松電磁閥E型放松電磁閥 適裝于沖床上下行程過短過長距離送料，且須高精密送料情況下，可利用電磁閥放松固定夾板以修正誤差。

⒋新式強力型 適用于較厚材料之自動化加工。

4基本特點

1.送料機輸送路線布置靈活，適應性廣，可輸送多種物料；

2.輸送速度快，輸送距離長，輸送能力大，能耗低；

3.結構簡單，自重輕；

4.送料機可連續輸送，工作平穩，不損傷被輸送物料；操作簡單，安全可靠，保養檢修容易，維修管理費用低。

5用途

送料機專門

 用于粒料、粉料、片狀料、帶狀材料等產品的輸送。在各行業應用都十分廣泛。當今社會，越來越多的廠家采用機械化輸送，這種方式代替人力勞動將成為必然，其具有較高的度，而且省時，省力還大大減少了勞動強度，降低勞動成本節約人力資源。真正的做到了低成本，*。在今飛速發展的年代這種自動化產品會受到越來越多廠家的青睞與喜歡！

6常見問題

在使用送料機中，大家肯定會遇到各種問題，下面就是送料機常見問題和相應的解決方法。

一：送料機工作時振動很大

原因：1、原材料太彎 2、原材料未倒角 3、中心位錯位

對策：1、盡量購買直的材料 2、材料尾部倒角 3、重新校對中心

二：無法啟動

原因：電源未接入對策：檢查電源是否連接好

三：壓力不足

原因：1、液壓油量不足 2、電機是否正常工作 3、濾網堵塞4、密封圈破損

對策：1、補充液壓油 2、檢查線路連接 3、更換濾蕊 4、更換密封圈

四：換料時，棒材無法進入送料機內

原因：后退時間設置太短，推桿不能*退回到料管尾部

對策：長按“設置”鍵，再按“增加”增加后退時間，再按兩下“設置”鍵回到工作狀態

五：送料機送完料不報警或者提前報警

原因：1、壓力不夠 2、料管位置不對 3、電機是否正常工作

對策：1、檢查油量 2、稍移動料管 3、檢查線路

危險——可能導致嚴重傷害。請格外小心

⒈錯誤的調整可能造成送料機故障或機床損壞。

⒉不得在設備運行狀態下，用身體任何部位接觸機械動力裝置。

⒊只有在電源關閉后無壓力狀態下，才能進行機械維修及保養。

7相關案例

自動送料帶式輸送機

帶式輸送機裝載和轉載物料是重要、復雜的運輸作業之一。研究證明,在廣泛應用的中距離輸送機上（長度在260m以內）,輸送帶的使用期限主要取決于給料裝置的結構是否合理。為了減輕輸送帶的磨損,對給料裝置提出了一系列要求,物料給到輸送帶上的速度快慢和方向應與帶速近似一致,對準輸送帶中心給料,保證物料均勻的給到輸送帶上;在裝料點不允許有物料堆積和撒料現象,應在給料裝置內部而不是在輸送帶上形成物流;在裝料設施后面盡量避免設置緊接輸送帶的攔板,盡量減少物料的落差,特別是要防止大塊物料從很高處直接下落到輸送帶上。當被輸送物料的物理機械性質變化或使用條件改變時,要有可能調節物料的速度,具有良好的通過性能,特別是當輸送強黏性物料時保證不堵塞,結構緊湊,工作可靠,耐磨性好,等等。

運輸夾雜大塊的物料時，給料裝置要有可能先將細塊和粉料卸到輸送帶上形成墊層，然后再裝塊礦石，防止大塊礦石直接沖擊輸送帶。當輸送磨損性強、棱角銳利的大塊物料時，輸送機的受料段好布置成水平的。當輸送機在傾斜段裝料時，物料在達到帶速之前容易產生紊流，為了防止撒料，必須設置高而長的攔板。 給料漏斗的寬度應不大于輸送帶寬度的23。另一方面，為防止漏斗堵塞，其寬度應采取如下值：當輸送篩分過的物料時應不小于大塊度的2.5～3倍，當運輸未經篩分時可取大塊度的2倍。

對裝料段欄板的布置為：

當物料在離開給料漏斗達到帶速之前,必須用攔板使其保持在輸送帶上。實際上,擋板就是給料漏斗的側板沿輸送機方向的延長段

為了防止塊狀物料堵塞在攔板之間,通常將兩塊攔板不是相互平行布置,而是向前擴張布置。后攔板的下緣做成弧形,而不是直線。布置中間裝料點的攔板時,必須考慮前面裝料點給到輸送帶上的物料能順利通過。當各中間裝料點的距離較近時,為了避免撒料,好布置連續的攔板。為了防止物料從攔板下緣與運動輸送帶的縫隙滑出，需在攔板外側鑲一條厚8mm~16mm的密封用硬橡膠面。

攔板的長度隨物料各到輸送帶上的速度和帶速之差的增大而增大。攔板之間的大間距通常取槽形輸送帶寬度的2/3。當輸送流動性好的物料時,好將攔板的間距減少到槽形輸送帶寬度的1/2。

裝料點的緩沖。

帶式輸送機裝卸物料時,輸送帶受很大的沖擊力作用。在這種情況下,輸送帶面層可能被擊穿,引起輸送帶早期報廢。理論分析證明,輸送帶受沖擊載荷的大小主要與下列因素有關:即裝載點的高度、物料的質量及其棱角的形狀、托輥的質量、輸送帶的橫向彈性模量以及托輥襯墊的彈性模量,等等。在裝料點采用緩沖懸掛托輥組,能大大減輕輸送帶的動載荷,減少輸送帶損壞的幾率。提出以下幾點建議供設計、運輸大塊物料的輸送帶輸送機裝料點時參考